O que é e como gerir a remoção de apara na maquinação
Quando te ocupas de lavoraciones mecânicas, como por ejemplo la foradura pero também la tornitura e la fresadura CNC, hay um aspecto que debe ser gestionado com extrema atención. Estamos hablando de la asportación del truciolo. ¿O sea? ¿De qué hablamos?
Se trata de la eliminación de uma sección del material de base que permite de obtener el resultado final. Em outras palabras, el truciolo no es otro que el material de scarto producido durante la lavoración mecânica de los materiales - como madera e hierro - através de procesos de asportación como la tornitura, la fresadura o la foradura. Ahora, tú pensarás que em fin de los contos no vale la pena interessarsi a este processo porque al final hablamos de material de resultado. No, debes prestar atención a la asportación del truciolo.
¿Qué Significa Asportación de Truciolo?
Com este término entendemos el resultado de las varias operaciones da taglio che rientrano nella lavorazioni de precisión: em el momento em que foriamo, quindi effectuamos um agujero sobre uma superficie, ricaviamo uma forma vacía. El truciolo es el material que viene producido. Lo mismo vale para foradura e tornitura, che utilizano máquinas para asportación del truciolo particularmente performanti.
Entonces, podemos decire que esta operación permite a quien se ocupa del processo em examen de obtener el resultado esperado. E che la qualità del truciolo obtenido dal percurso nos consiente di obtener informaciónes preciosas sobre la lavoración.
A leer: ¿cuáles són las diferências entre tornitura e fresadura?
¿Cómo se Forma el Truciolo Durante la Lavoración?
El concepto: el útil no corta el material de modo netto pero provoca uma deformación plástica del material devanti al tagliente. La lâmina avanza e comprime el objeto de la lavoración hasta crear um punto di rottura: si ha um piano inclinado donde el material se separa del pezzo. E viene spinto verso l'alto dall'utensile. Em esta fase se crea el truciolo che viene, appunto, asportato.
¿Cuáles Són las Lavoraciones Principales para Asportación?
Hay diversas operaciones técnicas che permiten de trabajare sobre la asportación del truciolo, um passaggio che - es justo ricordarlo - determina el resultado desseado. ¿Cuáles són las operações che sfruttano l'asportazione del materiale e la formazione del truciolo para raggiungere l'obiettivo? Comencemos de la más común: la foradura, ovvero effectuare um agujero cieco o passante em el material. Existen también de las variantes como alesagem para refinir agujeros, lamadura para allargare l'imbocco, maschiatura (filettare).
Luego tenemos la tornitura com relativa actividad de sgrossadura, finitura, filettadura e la fresadura utilizada para effectuare zone pianas, scanalature, cave, perfiles complejos, ingranaggi. Da non dimenticare la rettifica para lavoraciones millimetriche e la brocciadura. O sea um processo particolare donde um útil multitagliente viene tirado o spinto attraverso el pezzo para crear perfiles internos muy articulados.
¿Por Qué el Truciolo se Forma em Modos Diversos?
Los parâmetros que concurren em la formación di um truciolo són diferentes. Em primer lugar tenemos el material lavorato: aquellos dúctiles, como el aluminio o el acero dolce, tienden a formar truciolis continuos mentre aquellos frágiles como la ghisa genera formas discontinuas.
Um ángulo de spoglia del útil más grande simplifica lo scorrimento e reduce la deformación pero um papel da protagonista em la formazione del truciolo ce l'ha la velocidad de taglio. Este parâmetro, di hecho, influencia la temperatura em la zona de taglio e el comportamento del material. Lo stesso si può dire della lubricazione che reduce el attrito influenciando la forma del truciolo.
¿Es Así Importante Valorizar Este Aspecto?
Em primer lugar porque de la forma del truciolo determinamos la calidad de la lavoración. Por ejemplo, de este detalle podemos determinar si los parâmetros de taglio como velocidad, avanzamento, profundidad van em la dirección decidida a monte.
Pero este elemento nos puede ayudare a entendre también si el útil ahora es usurado e debe ser cambiado, così come possono determinare la buona riuscita della lavorazione. No a caso diversi útiles da taglio, como aquellos saldobrasati para la tornitura de Krino, tienen de las formas che permiten di extrudire los truciolis de modo eficaz: si se reintroducen em el processo di lavorazione pueden rayare la superficie lavorata o surriscaldare l'utensile. La gestión de la asportación truciolo influencia também los tiempos muertos e los costes.
Cómo Valorizar um Truciolo de la Forma
Partamos del presupuesto que no podemos valorizar el truciolo e su forma em términos absolutos porque todo puede cambiar em base al material. Però alguns parâmetros pueden ser um campanello d'allarme o sinónimo di efficiência lavorativa. Por ejemplo, um truciolo continuo e uniforme indica uma lavorazione stabile, mentre um truciolo irregolare può segnalare vibraciones o problemas.
Em el primer caso, quando el truciolo asume uma forma a nastro o espiral langa, hablamos sempre de um material dúctil pero la síntesi es que los parâmetros de taglio són correctos e el tagliente versa em buenas condiciones. Esta condición puede ser peligrosa porque el truciolo largo e a espiral se avvolge intorno al pezzo o al'utensile. Por esto existen los rompitrucioli sobre los inserti, como aquel NR che vedi sobre esta fresa frontal Krino, che creano degli ostacoli para romperlo em pezzos más cortos.

Cuando el rompitruciolo funciona bem tienes espirales que se rompen cada 5-10 cm, e esto es um bem. Si el truciolo, em cambio, es discontinuo o fragmentado la velocidad de taglio puede ser demasiado baja o el tagliente tiene uma geometría inadecuada, oppure ancora c'è un eccesso di vibraciones o di irregularità nell'avanzamento. No es sempre um segnale negativo, com materiales frágiles es normal.
Pero si el truciolo antes tiene uma espiral langa e omogenea e después cambia, cambia diventando rammentato, hay algo che no va. La extrema situación es aquella del truciolo strappato o irregolare, sfilacciato e com espesor variable.
Para todo e controla porque quiere decire que los parâmetros están balanceados. Las opciones són diversas pero hay um viejo truco de mecânico che queremos compartir com te: conservare em taller de los campioni di truciolis che descriven situaciónes diferentes - taglio óptimo, tagliente usurado, parâmetros inadequati - così puoi confrontare rapidamente e entendre si c'è qualcosa che non va o si tutto procede al meglio. Porque l'analysis del truciolo ti permette di capire si stai lavorando bem o si devi gestire mejor tu percurso.
