Que brocas utilizar para metais extremamente duros?

Furar o ferro não é simples, o mesmo vale para o aço. É por isso que você precisa de brocas para metais extremamente duros que sejam capazes de resistir às tensões de um trabalho sempre útil, e não apenas ao organizar a caixa de ferramentas de um trabalhador ou para trabalho de carpintaria profissional. Ter a capacidade de fazer um furo de qualidade, preciso e sem rebarbas, é importante.

Mas é uma necessidade que diz respeito a todos. Até aqueles que precisam montar uma garagem para cuidar do carro ou simplesmente fazer trabalhos de manutenção em casa. A verdade: sem as brocas certas, você corre o risco de obter um trabalho medíocre. E danificar o equipamento. Aqui estão as características a serem observadas se você precisa de brocas para usar em metais extremamente duros.

Material de brocas para furação difícil

Primeiro aspecto a considerar ao listar as melhores brocas para furar ferro e aço inoxidável: qual material devemos escolher? Como essas ferramentas devem ser compostas para evitar danos e furos com rebarbas? Se você precisar trabalhar em aços especiais como os com níquel ou manganês, é aconselhável sempre usar brocas em HSS, aço rápido, mas com teor de cobalto.

Isso torna a broca mais resistente, adequada para furação em altas velocidades em metais duros. Você encontrará brocas HSS Co5 e 8, ou seja, a porcentagem de cobalto presente na fresa: elas são ainda mais resistentes e adequadas para furar metais extremamente duros e aços especiais.

A tableta da broca para materiais tratados

Lembre-se que alguns modelos também têm uma combinação diferente para a tableta (parte inicial da broca): as melhores opções estão em metal duro K20, um sinterizado de carbeto de tungstênio ligado com teores de cobalto para uso quando alta resistência à abrasão é necessária. De fato, essas brocas - como a 01093 da Krino - são usadas principalmente para furação de aços tratados.

Forma e estrutura de uma broca para metal

Uma diferença técnica que nos permite ter brocas adequadas para furação de metais extremamente duros: o método com o qual a estrutura foi criada. As soluções laminadas fornecem uma modelagem de uma barra de metal que é aquecida e alongada para criar a broca. As retificadas, por outro lado, começam com uma estrutura que é depois trabalhada, sem qualquer processo de alongamento.

Isso significa que a última alternativa, a das brocas retificadas, é certamente adequada para precisão superior do furo. Sem esquecer que são mais resistentes, especialmente se você escolher brocas retificadas em cobalto como sugere o artigo de Cutting Tools. Normalmente, para este tipo de trabalho, o uso de brocas S, ângulo de ponta de cerca de 130°, é previsto, enquanto as brocas W são adequadas para trabalhos especiais, como furação de aços austeníticos. Uma das melhores condições?

É o Speedmaster da Krino, soluções helicoidais cilíndricas retificadas em duplo cone com ponta auto-centrante e arestas de corte com cunha variável para garantir máxima capacidade de execução. A broca helicoidal com geometria Step+ da Krino, por outro lado, é projetada para destacar a qualidade do furo. Acima, você pode avaliar a diferença na qualidade do furo.

Para ler: como fraiser um furo

Revestimento das brocas mais eficientes

Brocas HSS-Co com cobalto e molibdênio são perfeitas para resistir a tensões mecânicas e térmicas. Com essas ferramentas, você pode facilmente furar aço inoxidável, ligas tenázes e duras. Mas há uma opção extra para quem precisa de brocas cada vez mais eficientes em termos de furação: o revestimento TiAIN, ou seja, nitreto de titânio e alumínio.

Este passo confere tenacidade e dureza à superfície, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. Então, se você está procurando um corte seco em altíssima velocidade em aços resistentes e abrasivos, você está no lugar certo: reconheça as brocas tratadas com TiAIN por sua cor azulada. Com essas brocas será mais fácil furar metais extremamente duros sem danificar o equipamento e a base.