O que são as fresas frontais, para que servem e como se usam

Certamente, em alguma oficina mecânica especializada terá notado as fresas frontais de precisão. Assemelham-se a pontas de broca mas são curtas e parecem partidas. Sem a parte final. Na verdade, é precisamente esta a forma ideal para realizar o processo.

Estas ferramentas, de facto, não têm a tarefa de perfurar metal ou fazer um furo em madeira. Não devem nem proceder em concreto armado (aqui está um guia para o fazer). Precisamos trabalhar na remoção do material desnecessário de acordo com certos padrões, a fresagem é uma operação de usinagem que não serve apenas para remover excessos mas também para criar formas específicas. Quer aprofundar?

O que são Fresas Frontais, Definição

A fresa frontal (Face Mill) é uma ferramenta que permite operar num bloco através de uma operação de fresagem particular. Neste caso, não é o lado da ferramenta que opera, mas a face frontal. Desta forma é possível intervir nas bases verticalmente. Esta atividade pode ser realizada manualmente ou com máquinas de precisão que funcionam a velocidades muito elevadas.

Obviamente, neste último caso não precisamos de nos preocupar com prazos e qualidade da produção visto que tudo é definido através de comandos digitais. Basicamente, a fresagem frontal é utilizada para acabar superfícies planas com precisão extrema, e a fresa é posicionada de forma que a sua face perpendicular ao eixo de rotação está em contacto com a peça a trabalhar.

Qual é a Diferença com as Fresas Periféricas

Estas últimas permitem intervir com outro tipo de fresagem, onde o corte é promovido pelos dentes na circunferência da ferramenta. Na fresagem frontal, como antecipado, o corte é realizado principalmente pelos dentes que vê na fachada que toca a peça perpendicularmente. Deve-se acrescentar que com certos modelos de fresas frontais também podem intervir os lados.

Por exemplo, existem fresas frontais do tipo End Mill (semelhantes a uma ponta de broca) com elemento final de forma diferente e adaptam-se bem à fresagem superficial e à fresagem lateral. As fresas em concha têm um diâmetro maior e adaptam-se à necessidade de trabalhar numa grande quantidade de material. Enquanto as fresas volantes têm um único dente de corte e são perfeitas para trabalhos de precisão.

Como é Construída Tecnicamente uma Fresa Frontal

Analisemos como uma fresa frontal é definida do ponto de vista estrutural. A aparência estética é semelhante à de uma ponta de broca, mas notará imediatamente que há algumas diferenças substanciais, e muito depende também do tipo de ferramenta que estamos observando. Em primeiro lugar, a fresa em questão pode ter arestas de corte na sua face e frequentemente ao longo da sua circunferência.

Normalmente, estas ferramentas são fabricadas em aço de corte rápido (HSS) ou carboneto de tungsténio para resistir ao desgaste e às temperaturas elevadas. Qual solução preferir? A primeira opção é ainda resistente e mais económica mas adequada para usinagem de intensidade média, enquanto a segunda escolha é perfeita para quem precisa de trabalhar em materiais particularmente duros durante períodos prolongados. As arestas de corte são desenhadas para extração rápida e eficaz de aparas, para evitar bloqueios e sobreaquecimento.

Que parâmetros considerar? Em primeiro lugar, o revestimento: suporte possível do nitreto de titânio (TiN) acrescenta grande resistência no trabalho intenso com materiais duros. Além disso, o diâmetro da fresa e a quantidade relacionada de material removido que varia de alguns milímetros até mais de 3 decímetros, número de dentes (inferior para materiais difíceis, superior para usinagem rápida), profundidade de corte.

O que Pode Fazer uma Fresa Frontal?

As operações que podem explorar a atividade de uma fresa frontal são diversas. Vai desde o achatamento e ajuste da superfície, que envolve uma passagem homogénea em toda a base para a tornar alinhada e livre de imperfeições, até à remoção de uma certa quantidade de material para eliminar blocos inteiros. Depois podem haver operações de acabamento.

Servem para entalhar bolsos e ranhuras, ou para criar cantos. Pode trabalhar em grandes áreas ou visar pequenas operações de alta precisão: tudo depende do tipo de fresa que utiliza. E da ligação da fresa frontal que escolheu para configurar tudo com a máquina.