¿Cuáles son los principales mecanizados?

El mundo de las operaciones mecánicas es fundamental porque te permite modificar la materia prima a través de procedimientos de extrema precisión. ¿De qué estamos hablando cuando citamos el concepto de operación mecánica? La definición es simple: se trata de un proceso basado en la máxima precisión posible y gestionado por herramientas específicas. El objetivo es modificar forma, dimensión y acabado de un material sólido. Que puede ser el metal, el protagonista principal de estas actividades, pero no solo.

Algunas operaciones incluyen también plástico y madera. Las operaciones mecánicas de precisión apuntan a obtener el resultado requerido a través de la remoción de una parte de la masa gracias al uso de equipos de precisión y herramientas como fresas, terrajas, sierras y puntas. Para tener una idea precisa puedes echar un vistazo al catálogo Krino donde encuentras diversos instrumentos de corte.

Una de las características fundamentales de las diversas tipologías de operaciones mecánicas es la precisión: las actividades se realizan con herramientas capaces de monitorear constantemente los márgenes de error y las tolerancias, mientras que el material utilizado para construir las puntas que modifican el bloque está en carburo de tungsteno o HSS con porcentajes de cobalto: soluciones que no temen el desgaste. Tampoco las altas temperaturas. ¿Cuáles son las principales tipologías de operaciones mecánicas? Aquí una colección de base.

Operaciones con remoción de virutas

Para organizar las diversas tipologías de operaciones mecánicas de precisión, podemos dividir la lista en tres macro-áreas. La primera, quizá la más conocida y difundida en el taller, es aquella que incluye las diversas actividades de remoción de virutas. Por lo tanto, el material en exceso necesario para obtener el resultado final. ¿Cuáles son las principales actividades a agrupar en esta lista dedicada?

Perforación

La clásica operación industrial que prevé un elemento a trabajar fijo y el uso de puntas para un taladro manual o de columna. El movimiento de la punta permite efectuar agujeros en los metales pero también en madera y en materiales de construcción o en plástico.

Roscado

Una operación mecánica de excelencia que permite al operador crear surcos helicoidales de modo que realizar perfiles útiles para atornillar pernos, tornillos y tuercas. El roscado puede suceder a través de herramientas manuales o máquinas: son los machos y las terrajas que sirven a realizar, respectivamente, roscados internos o externos. Si quieres profundizar, aquí cómo hacer el roscado.

Escariado

Operación conectada a la perforación: a través de esta técnica de escariado de un agujero es posible corregir o mejorar un agujero ya efectuado en un momento anterior, aumentando su precisión y mejorando su rugosidad superficial.

Torneado

La pieza rota y avanza mientras la herramienta permanece fija: este tipo de actividad se efectúa con un torno, herramienta para la operación de los materiales que permite obtener formas cilíndricas, helicoidales, cónicas o con perfiles específicos. Tanto internas como externas. Para profundizar en el argumento, puedes leer el artículo que explica la diferencia entre torneado y fresado industrial.

Operaciones por deformación plástica

El proceso de operación metalúrgica que permite modelar y modificar el metal sin remoción pero modificando la forma. Esto sucede gracias a la acción de una fuerza que supera la elasticidad del material sin llegar a la rotura. ¿Cuáles son las principales operaciones por deformación plástica? Aquí una lista de referencia que te puede ayudar a tomar una decisión.

Laminación

El objeto se determina gracias al paso de la materia prima entre dos rodillos que reducen el espesor hasta alcanzar la forma de láminas, cintas y perfiles. Pero también las barras pueden tomar forma precisamente gracias a esta tipología de operación mecánica.

Extrusión

El material que quieres utilizar para realizar tu obra mecánica se empuja a través de una matriz para obtener un perfil continuo con sección constante. Si estamos hablando de la operación mecánica de metales, esta operación se ejecuta en caliente. El trefilado es similar pero se efectúa tirando del material a través de una filiera para realizar alambres metálicos, tubos, perfiles delgados.

Estampado

El material que queremos modificar se aplasta entre dos matrices para obtener la forma deseada. Puede ser una operación a realizar en caliente o en frío: en el primer caso tenemos una capacidad mayor de modificación, en el segundo encontramos más precisión.

Operaciones por abrasión

Un tipo de operación que puede ser confundida con la operación con remoción de virutas. Pero es un proceso diferente por instrumentos, precisión y modalidades de remoción del material. En específico, las técnicas por abrasión no emplean herramientas de geometría definida sino granos abrasivos como muelas y pastas abrasivas. ¿Algunos ejemplos concretos a respetar?

Rectificado

El rectificado mecánico es un método de operación mecánica que utiliza una muela realizada con materiales muy resistentes (como el diamante) para eliminar una pequeña cantidad de material. Todo esto sucede con elevada precisión y buen acabado superficial.

Este tipo de operación de precisión (con una excelente tolerancia dimensional) se utiliza para mejorar estructuras cilíndricas y planas, tanto internas como externas. Uno de los usos del rectificado es la operación de los cilindros para aumentar la cilindrada de los motores.

Lapidado

Una abrasión precisa que se efectúa con una pasta abrasiva basada en mezcla de aceite y partículas abrasivas finísimas entre dos superficies en contacto. Sirve a remover cantidades de material mínimas para alcanzar tolerancias estrictísimas y superficies lisas.

Pulido

Sirve a mejorar el aspecto estético y reducir la rugosidad de una superficie. El pulido te permite obtener un resultado liso y brillante, eliminando una cantidad de material mínima. Se utilizan paños rotantes o discos flexibles con pastas abrasivas finas.