Quali sono i materiali a truciolo corto e che caratteristiche hanno

Se decidi di lavorare con la foratura - una delle tante operazioni possibili - devi anche prendere in considerazione i materiali a truciolo corto. In modo da considerare quali sono le caratteristiche e le precauzioni da prendere.

Che sia la foratura del metallo, della plastica o del legno, bisogna sempre avere ben presente che tipo di truciolo andrai a creare nel momento in cui avvi il trapano per effettuare il foro. Perché così puoi scegliere la punta del trapano ideale per i tuoi lavori. Approfondiamo l'argomento per avere sotto controllo questo aspetto così importante per la tua attività.

Cosa sono i materiali a truciolo corto?

Il concetto è chiaro già definendo il nome: i materiali a truciolo corto o spezzato sono quelli che in fase di lavorazione - come la foratura ma anche la tornitura o la fresatura - producono un materiale di risulta che si sbriciola in piccoli elementi.

E non crea un nastro continuo di media o lunga dimensione che porta a diversi problemi. Questa condizione deve essere valutata con estrema cura perché può portare dei vantaggi ma anche degli svantaggi in fase di lavorazione. Quali sono i principali materiali a truciolo corto? In questa tabella puoi avere una prima definizione dei gruppi.

Quali sono le caratteristiche fondamentali?

Per capire come affrontare la lavorazione dei materiali che generano un truciolo corto bisogna anche capire quali sono le caratteristiche essenziali, e cosa comporta non avere come risultato di scarto un truciolo a nastro di lunghe dimensioni.

In primo luogo, devi considerare che un materiale a truciolo corto o spezzato ha un comportamento meccanico ben preciso: ridotta deformazione plastica ed elevata fragilità. La duttilità non è tra i punti di forza di queste strutture.

La zona in cui operi si frattura velocemente durante l'azione dell'utensile. Ma proprio per questo motivo, dato che il materiale si frattura rapidamente, l'energia richiesta per intervenire è inferiore rispetto ad altri materiali. In sintesi, è richiesta bassa forza di taglio specifica e si genera un calore inferiore a causa del minor attrito tra l'utensile e il truciolo.

I vantaggi e gli svantaggi di queste lavorazioni

Quando lavori sui materiali a truciolo corto puoi contare su una serie di vantaggi operativi. Ad esempio, lo scarto dell'operazione cade automaticamente o viene lavato via dal fluido refrigerante, evitando intasamenti nei vani delle punte o nelle insenature del blocco nel caso in cui si parli di un'operazione complessa di fresatura.

L'assenza di trucioli lunghi ed elicoidali a nastro annulla il rischio che si arrotolino attorno al mandrino o all'utensile da taglio, evitando pericolosi arresti macchina. Inoltre, permette di utilizzare lame più semplici dato che non servono rompitrucioli articolati. Anche per questo motivo, i materiali a truciolo corto sono perfetti per lavorazioni ad alta velocità e CNC.

D'altro canto le debolezze intrinseche di questi materiali le conosciamo: la fragile microstruttura o la presenza di elementi disgreganti, come piombo o grafite, riduce la resistenza. Flessioni, urti e condizioni stressanti possono indebolire il prodotto finale. E poi, è vero che i trucioli lunghi non sono un problema ma abbiamo la polvere che arriva ovunque e rischia di minare la durata degli utensili anche a causa di elementi abrasivi.

Scelta degli utensili e dei rompitrucioli

Ora, un punto deve essere chiaro: se devo forare il legno o il metallo, e ho di fronte un materiale a truciolo corto, è giusto considerare anche il tipo di utensile da scegliere. Valutando anche la struttura, la forma e la capacità di lavorazione.

Analizziamo prima i taglienti. Devono essere più robusti, con angoli di spoglia neutri o leggermente positivi, se operiamo su materiali a truciolo corto. Perché si frattura facilmente, l'utensile deve favorire la resistenza all'impatto e all'usura.

Nel caso dei materiali a truciolo lungo, invece, servono taglienti molto affilati e angoli di spoglia positivi per penetrare nel materiale riducendo lo sforzo di taglio, la deformazione plastica e la tendenza all'incrudimento.

Chiaramente, il design dei rompitrucioli in questo caso deve essere studiato proprio per impattare sulla rottura dei lunghi nastri. Quindi si presenta come una scanalatura o un rilievo sagomato sulla faccia dell'inserto che forza il nastro di metallo a piegarsi. Al tempo stesso, per i materiali con truciolo corto questi elementi sono assenti o molto limitati. Per avere un'idea puoi dare uno sguardo alla serie corta +G3, perfetta per l'ottone, e le punte per materiali a truciolo corto della serie corta SELF.

All'interno del catalogo Krino, in ogni caso, la scelta degli utensili da foratura e taglio per materiali a truciolo corto (come ghisa, ottone, bronzo, acciai automatici e alluminio ad alto silicio) è assortita. Puoi dare uno sguardo a questo documento.