Può capitare di dover utilizzare delle punte trapano con rivestimento in TiN, quindi in nitruro di titanio. Questo rende il lavoro molto più agevole per forare metalli duri in modo continuativo. Eppure, anche se questa soluzione sembra la più conveniente, ci sono delle opzioni ancora migliori in determinate condizioni: quelle che chiamano in causa il TiAlN. Ovvero, nitruro di titanio e alluminio. Prima di procedere, però, valuta anche svantaggi e vantaggi del titanio in questo settore così attento alle performance.
Quando decidi di forare il metallo duro devi scegliere sempre punte del trapano adeguate. A volte sono quelle in high speed steel (HSS), altre volte preferisci la soluzione Widia e il metallo duro. Ma quando entra in gioco il titanio c'è sempre da valutare pro e contro, vantaggi e svantaggi. Prima di acquistare una punta TiN o TiAlN è meglio approfondire l'argomento e scoprire le condizioni.
Cos'è il titanio e perché è così ricercato
Iniziamo a presentare questo materiale: il titanio è un materiale metallico molto abbondante nella crosta terrestre anche se la sua estrazione e raffinazione sono processi complessi e costosi come quello della riduzione di TiCl4 con il magnesio.
Si definisce, dal punto di vista ingegneristico, un metallo strutturale leggero con ottimo rapporto resistenza-peso. Quindi, pesa poco e sopporta grandi carichi. Inoltre, può far fronte alla corrosione in modo che altri materiali difficilmente possono pareggiare.
Quali sono i punti di forza del titanio?
Iniziamo dalla resistenza. Il titanio ha una resistenza meccanica simile a quella di molti acciai legati ma pesa molto meno. Ecco perché viene utilizzato in molti settori estremamente performanti come quelli aerospaziali, dove bisogna risparmiare ogni singolo grammo mantenendo la robustezza. Inoltre, il titanio ha una grande resistenza alla corrosione, superando anche l'acciaio inossidabile.

La biocompatibilità totale rende il titanio perfetto per qualsiasi tipo di impianto e protesi ma quello che interessa a noi sono soprattutto le proprietà tecniche e meccaniche. Parliamo, ad esempio, della resistenza alle alte temperature: le leghe di titanio mantengono ottime proprietà meccaniche anche a temperature molto elevate. Si dilatano molto meno dell'acciaio o dell'alluminio, garantendo precisione dimensionale. Ecco perché spesso troviamo punte rivestite in TiN e TiAIN come quelle presenti nel catalogo Krino.
Scegliere una punta rivestita in titanio TiN ti offre diversi vantaggi. In primo luogo, aumenta drasticamente la durezza superficiale della punta che puoi usare per acciaio inossidabile, acciai legati, ghisa e lamiere spesse. Dato che questo materiale riduce l'attrito, puoi trovare ottimi risultati se utilizzi il titanio per lavori seriali, magari su un trapano a colonna con velocità elevate.
I difetti del titanio, invece?
Il primo aspetto negativo da considerare rispetto al titanio: il costo economico. Per l'estrazione richiede il Processo Kroll, che utilizza il magnesio ed è particolarmente impegnativo da svolgere. Quindi, anche poco conveniente dal punto di vista economico.
Poi, è anche difficile da saldare e, più in generale, da lavorare: se devi forare il titanio, ad esempio, devi utilizzare punte di qualità le HSS-Co perché il calore generato non si disperde nel pezzo o nel truciolo: rimane sulla punta dell'utensile, che deve avere ottime capacità di resistenza sotto questo punto di vista. Ora facciamo l'esercizio opposto: quando evitare di usare punte rivestite in titanio?

In primo luogo quando fori legno e plastica. Il rivestimento in titanio non serve a nulla su materiali teneri. Una buona punta trapano HSS o specifica per legno è più che sufficiente e costa meno. Lo stesso vale se devi forare l'alluminio. E se lavori a temperature altissime senza refrigerante, il TiN (dorato) inizia a degradarsi. Meglio passare al TiAlN (rivestimento nero/viola) che resiste fino a 900°C. Ciò non significa che una punta TiAlN vada bene sempre e comunque.
Può capitare di dover utilizzare delle punte trapano con rivestimento in TiN, quindi in nitruro di titanio. Questo rende il lavoro molto più agevole per forare metalli duri in modo continuativo. Eppure, anche se questa soluzione sembra la più conveniente, ci sono delle opzioni ancora migliori in determinate condizioni: quelle che chiamano in causa il TiAlN. Ovvero, nitruro di titanio e alluminio. Prima di procedere, però, valuta anche svantaggi e vantaggi del titanio in questo settore così attento alle performance.
Quando decidi di forare il metallo duro devi scegliere sempre punte del trapano adeguate. A volte sono quelle in high speed steel (HSS), altre volte preferisci la soluzione Widia e il metallo duro. Ma quando entra in gioco il titanio c'è sempre da valutare pro e contro, vantaggi e svantaggi. Prima di acquistare una punta TiN o TiAlN è meglio approfondire l'argomento e scoprire le condizioni.
Cos'è il titanio e perché è così ricercato
Iniziamo a presentare questo materiale: il titanio è un materiale metallico molto abbondante nella crosta terrestre anche se la sua estrazione e raffinazione sono processi complessi e costosi come quello della riduzione di TiCl4 con il magnesio.
Si definisce, dal punto di vista ingegneristico, un metallo strutturale leggero con ottimo rapporto resistenza-peso. Quindi, pesa poco e sopporta grandi carichi. Inoltre, può far fronte alla corrosione in modo che altri materiali difficilmente possono pareggiare.
Quali sono i punti di forza del titanio?
Iniziamo dalla resistenza. Il titanio ha una resistenza meccanica simile a quella di molti acciai legati ma pesa molto meno. Ecco perché viene utilizzato in molti settori estremamente performanti come quelli aerospaziali, dove bisogna risparmiare ogni singolo grammo mantenendo la robustezza. Inoltre, il titanio ha una grande resistenza alla corrosione, superando anche l'acciaio inossidabile.

La biocompatibilità totale rende il titanio perfetto per qualsiasi tipo di impianto e protesi ma quello che interessa a noi sono soprattutto le proprietà tecniche e meccaniche. Parliamo, ad esempio, della resistenza alle alte temperature: le leghe di titanio mantengono ottime proprietà meccaniche anche a temperature molto elevate. Si dilatano molto meno dell'acciaio o dell'alluminio, garantendo precisione dimensionale. Ecco perché spesso troviamo punte rivestite in TiN e TiAIN come quelle presenti nel catalogo Krino.
Scegliere una punta rivestita in titanio TiN ti offre diversi vantaggi. In primo luogo, aumenta drasticamente la durezza superficiale della punta che puoi usare per acciaio inossidabile, acciai legati, ghisa e lamiere spesse. Dato che questo materiale riduce l'attrito, puoi trovare ottimi risultati se utilizzi il titanio per lavori seriali, magari su un trapano a colonna con velocità elevate.
I difetti del titanio, invece?
Il primo aspetto negativo da considerare rispetto al titanio: il costo economico. Per l'estrazione richiede il Processo Kroll, che utilizza il magnesio ed è particolarmente impegnativo da svolgere. Quindi, anche poco conveniente dal punto di vista economico.
Poi, è anche difficile da saldare e, più in generale, da lavorare: se devi forare il titanio, ad esempio, devi utilizzare punte di qualità le HSS-Co perché il calore generato non si disperde nel pezzo o nel truciolo: rimane sulla punta dell'utensile, che deve avere ottime capacità di resistenza sotto questo punto di vista. Ora facciamo l'esercizio opposto: quando evitare di usare punte rivestite in titanio?

In primo luogo quando fori legno e plastica. Il rivestimento in titanio non serve a nulla su materiali teneri. Una buona punta trapano HSS o specifica per legno è più che sufficiente e costa meno. Lo stesso vale se devi forare l'alluminio. E se lavori a temperature altissime senza refrigerante, il TiN (dorato) inizia a degradarsi. Meglio passare al TiAlN (rivestimento nero/viola) che resiste fino a 900°C. Ciò non significa che una punta TiAlN vada bene sempre e comunque.





