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Quali sono le caratteristiche delle leghe di rame? Quali sono le caratteristiche delle leghe di rame?
11
May
Nelle varie attività di lavorazione dei metalli può capitare di dover gestire delle attività sulle leghe in rame. Vale a dire un materiale, dato dall'unione tra il rame e altri elementi, che ha delle caratteristiche ben precise e che viene utilizzato in diverse attività. Le leghe di rame sono fondamentali nell'industria e nel settore delle costruzioni perché hanno eccellenti proprietà fisico-chimiche.
Bisogna anche aggiungere che se si unisce il rame con altri materiali si ottengono strutture con prestazioni meccaniche superiori. Il tutto senza perdere le qualità distintive del metallo base. Ecco, quindi, una serie di informazioni utili che devi conoscere prima di iniziare dei lavori che prevedono l'uso ma anche la lavorazione di questo metallo, come il taglio e la foratura del rame.
Cosa sono le leghe di rame, definizione
Primo punto di questa guida: capire di cosa stiamo parlando. Le leghe di rame sono materiali di natura metallica che rispondono esattamente a questo nome: parliamo di composti che nascono dalla combinazione del rame con uno o più altri elementi chimici. Questa fusione è essenziale per migliorare le proprietà meccaniche del rame puro mantenendo le sue eccellenti proprietà.
Partiamo da un presupposto: il rame è un metallo molto morbido e questo può essere un problema in determinate circostanze, d'altro canto è un eccellente conduttore: non a caso viene utilizzato nei cavi elettrici. Ecco, quindi, che le leghe sopra citate possono migliorare la struttura per rendere il risultato più solido mantenendo la capacità di conduzione che ci interessa.
Quali sono le principali leghe in rame utilizzate?
Come puoi facilmente immaginare, le leghe in rame sono numerose ma è possibile raggrupparle in quattro sotto-categorie che consentono di lavorare con combinazioni ben dettagliate dalla bibliografia. Ecco quali sono queste famiglie di leghe di rame:
Ottone
Si ottiene con rame e zinco ed è molto diffuso. Ha delle caratteristiche note, apprezzate: è duttile, resistente alla corrosione e ha un colore simile all'oro. Si usa per realizzare rubinetteria, strumenti musicali e decorazioni dal sapore rustico.
Bronzo
Creato con rame e stagno. Qui si inizia a lavorare su qualità specifiche: il bronzo è molto duro e resistente all'usura. Storicamente usato per armi e statue, oggi si usa per ingranaggi, boccole e cuscinetti. E per il terzo posto delle premiazioni.
Cupronichel
Una lega di rame nata dalla lavorazione combinata di rame e nichel. Qui troviamo una straordinaria resistenza alla corrosione marina. Si usa per i tubi degli impianti di desalinizzazione e per coniare monete come quelle da 1 e 2 Euro in circolazione.
Alpacca
Infine abbiamo l'alpacca che è una combinazione più articolata nata da rame, zinco e nichel. Non contiene argento ma brilla in modo simile. Usata per posateria e strumenti di precisione, questa soluzione è considerata una lega dura e resistente alla corrosione.
I vantaggi sostanziali delle leghe di rame
In poche parole, unisce i benefici del rame annullandone i difetti. In base alla combinazione con determinati elementi, hai delle leghe di rame che offrono maggiore durezza e resistenza meccanica, migliore resistenza alla corrosione per applicazioni marine o in territori vicini alle coste, facilità di lavorazione per semplificare la fusione o il taglio. Il mondo delle costruzioni e delle applicazioni è variegato
Ed è sempre in evoluzione. E le leghe in rame aiutano a ottenere il miglior risultato possibile mantenendo sempre un ottimo livello di conduzione. Ma ci sono anche altri benefici che devono essere preservati come le proprietà antibatteriche (fonte Wikipedia) e la grande capacità di essere riciclato. Anche le leghe in rame possono essere fuse e riutilizzate senza perdere le proprietà originali.
Caratteristiche principali delle leghe di rame
Anche se hanno proprietà differenti in base alla composizione, le leghe in rame hanno dei tratti specifici che caratterizzano le diverse combinazioni. In primo luogo si mantiene una conducibilità elevata. Pur essendo leggermente inferiore al rame puro, le leghe mantengono un'ottima conducibilità termica ed elettrica. Poi dobbiamo mettere in risalto la resistenza alla corrosione.
Molte leghe, come il bronzo, sviluppano una patina protettiva che le rende ideali per ambienti marini o chimici aggressivi. L'aggiunta di zinco, stagno o alluminio aumenta la durezza e la resistenza a trazione rispetto al metallo non legato. Al tempo stesso, queste leghe possono essere facilmente modellate con deformazione plastica (a caldo o a freddo) e presentano un'ottima attitudine alla fusione. Come il rame puro, le sue leghe hanno la capacità naturale di eliminare batteri e virus dalle superfici.
Come lavorare le leghe in rame
Partiamo da un punto noto: il rame è pastoso, difficile da lavorare con gli strumenti a taglio perché - ad esempio - durante la foratura questo materiale tende a trascinarlo verso il basso piuttosto che forarlo. Le leghe sono una composizione che include anche il rame, quindi questo problema si presenta solo in parte. In ogni caso, la foratura e le altre lavorazioni per asportazione di truciolo (tornitura, fresatura) sulle leghe di rame sono influenzate pesantemente dalla composizione chimica del materiale. In linea di massima, possiamo dire che per ottone e bronzo si usano punte con un angolo d'elica ridotto, per evitare che l'utensile penetri troppo velocemente.
Ma l'avanzamento deve essere sempre costante, se è troppo lento puoi causare un eccesso di sfregamento e calore. Se sei troppo rapido puoi rompere la punta a causa del materiale che è troppo tenace. In ogni caso, per trovare la soluzione giusta puoi consultare il catalogo Krino che ha punte per forare anche le leghe in rame come ottone e bronzo duro.
Nelle varie attività di lavorazione dei metalli può capitare di dover gestire delle attività sulle leghe in rame. Vale a dire un materiale, dato dall'unione tra il rame e altri elementi, che ha delle caratteristiche ben precise e che viene utilizzato in diverse attività. Le leghe di rame sono fondamentali nell'industria e nel settore delle costruzioni perché hanno eccellenti proprietà fisico-chimiche.
Bisogna anche aggiungere che se si unisce il rame con altri materiali si ottengono strutture con prestazioni meccaniche superiori. Il tutto senza perdere le qualità distintive del metallo base. Ecco, quindi, una serie di informazioni utili che devi conoscere prima di iniziare dei lavori che prevedono l'uso ma anche la lavorazione di questo metallo, come il taglio e la foratura del rame.
Cosa sono le leghe di rame, definizione
Primo punto di questa guida: capire di cosa stiamo parlando. Le leghe di rame sono materiali di natura metallica che rispondono esattamente a questo nome: parliamo di composti che nascono dalla combinazione del rame con uno o più altri elementi chimici. Questa fusione è essenziale per migliorare le proprietà meccaniche del rame puro mantenendo le sue eccellenti proprietà.
Partiamo da un presupposto: il rame è un metallo molto morbido e questo può essere un problema in determinate circostanze, d'altro canto è un eccellente conduttore: non a caso viene utilizzato nei cavi elettrici. Ecco, quindi, che le leghe sopra citate possono migliorare la struttura per rendere il risultato più solido mantenendo la capacità di conduzione che ci interessa.
Quali sono le principali leghe in rame utilizzate?
Come puoi facilmente immaginare, le leghe in rame sono numerose ma è possibile raggrupparle in quattro sotto-categorie che consentono di lavorare con combinazioni ben dettagliate dalla bibliografia. Ecco quali sono queste famiglie di leghe di rame:
Ottone
Si ottiene con rame e zinco ed è molto diffuso. Ha delle caratteristiche note, apprezzate: è duttile, resistente alla corrosione e ha un colore simile all'oro. Si usa per realizzare rubinetteria, strumenti musicali e decorazioni dal sapore rustico.
Bronzo
Creato con rame e stagno. Qui si inizia a lavorare su qualità specifiche: il bronzo è molto duro e resistente all'usura. Storicamente usato per armi e statue, oggi si usa per ingranaggi, boccole e cuscinetti. E per il terzo posto delle premiazioni.
Cupronichel
Una lega di rame nata dalla lavorazione combinata di rame e nichel. Qui troviamo una straordinaria resistenza alla corrosione marina. Si usa per i tubi degli impianti di desalinizzazione e per coniare monete come quelle da 1 e 2 Euro in circolazione.
Alpacca
Infine abbiamo l'alpacca che è una combinazione più articolata nata da rame, zinco e nichel. Non contiene argento ma brilla in modo simile. Usata per posateria e strumenti di precisione, questa soluzione è considerata una lega dura e resistente alla corrosione.
I vantaggi sostanziali delle leghe di rame
In poche parole, unisce i benefici del rame annullandone i difetti. In base alla combinazione con determinati elementi, hai delle leghe di rame che offrono maggiore durezza e resistenza meccanica, migliore resistenza alla corrosione per applicazioni marine o in territori vicini alle coste, facilità di lavorazione per semplificare la fusione o il taglio. Il mondo delle costruzioni e delle applicazioni è variegato
Ed è sempre in evoluzione. E le leghe in rame aiutano a ottenere il miglior risultato possibile mantenendo sempre un ottimo livello di conduzione. Ma ci sono anche altri benefici che devono essere preservati come le proprietà antibatteriche (fonte Wikipedia) e la grande capacità di essere riciclato. Anche le leghe in rame possono essere fuse e riutilizzate senza perdere le proprietà originali.
Caratteristiche principali delle leghe di rame
Anche se hanno proprietà differenti in base alla composizione, le leghe in rame hanno dei tratti specifici che caratterizzano le diverse combinazioni. In primo luogo si mantiene una conducibilità elevata. Pur essendo leggermente inferiore al rame puro, le leghe mantengono un'ottima conducibilità termica ed elettrica. Poi dobbiamo mettere in risalto la resistenza alla corrosione.
Molte leghe, come il bronzo, sviluppano una patina protettiva che le rende ideali per ambienti marini o chimici aggressivi. L'aggiunta di zinco, stagno o alluminio aumenta la durezza e la resistenza a trazione rispetto al metallo non legato. Al tempo stesso, queste leghe possono essere facilmente modellate con deformazione plastica (a caldo o a freddo) e presentano un'ottima attitudine alla fusione. Come il rame puro, le sue leghe hanno la capacità naturale di eliminare batteri e virus dalle superfici.
Come lavorare le leghe in rame
Partiamo da un punto noto: il rame è pastoso, difficile da lavorare con gli strumenti a taglio perché - ad esempio - durante la foratura questo materiale tende a trascinarlo verso il basso piuttosto che forarlo. Le leghe sono una composizione che include anche il rame, quindi questo problema si presenta solo in parte. In ogni caso, la foratura e le altre lavorazioni per asportazione di truciolo (tornitura, fresatura) sulle leghe di rame sono influenzate pesantemente dalla composizione chimica del materiale. In linea di massima, possiamo dire che per ottone e bronzo si usano punte con un angolo d'elica ridotto, per evitare che l'utensile penetri troppo velocemente.
Ma l'avanzamento deve essere sempre costante, se è troppo lento puoi causare un eccesso di sfregamento e calore. Se sei troppo rapido puoi rompere la punta a causa del materiale che è troppo tenace. In ogni caso, per trovare la soluzione giusta puoi consultare il catalogo Krino che ha punte per forare anche le leghe in rame come ottone e bronzo duro.
