Tipos de pontas de aparafusar e bits para aparafusar e desaparafusar

Um dos pilares para o trabalho de mecânica e manutenção em qualquer setor é a definição dos tipos de brocas para chaves de fenda e inserções para trabalhar em parafusos de qualquer tipo e com o entalhe superior de diferentes formas. De fato, a escolha de um parafuso Torx ou cruz ou talvez com ponta chata e forma abaulada não é sem consequências. Por exemplo, você escolhe um parafuso de cruz (Phillips)?

Graças a esta solução, você oferece uma superfície maior de pega da chave de fenda, evitando o deslizamento conhecido como cam-out. É por isso que é importante entender quais tipos de brocas de chave de fenda e inserções escolher para concluir seu trabalho técnico.

Quantos tipos de brocas temos

Os tipos de brocas de chave de fenda e inserções a inserir na sua chave de fenda elétrica são diferentes. De fato, o número de ferramentas para trabalhar com parafusos e pernos é alto, mas temos duas grandes famílias de possíveis brocas: aquelas com fenda e estrela. As primeiras são soluções que, como o nome sugere, têm forma reta usada para parafusos comuns. Quais são as características básicas?

Fácil de usar, este tipo de broca de parafuso não oferece desempenho mecânico particularmente alto. Situação diferente para brocas de cruz ou estrela que melhoram a aderência da ferramenta graças a uma superfície maior. As principais variantes de parafusos de cruz: Torx que assumem a forma de uma estrela de 6 pontas e Pozidriv, uma estrela com duas diagonais que cortam a forma principal.

Torx também têm variantes. Há aquela com pino central que requer o uso de ferramentas específicas (ganhando assim valor anti-adulteração) e com um inserção reta adicional para dar mais aderência à operação. Em qualquer caso, aqui está uma lista básica:

• Fenda: a mais clássica, com uma única fenda linear.
• Cruz: duas fendas cruzadas, excelente aderência para aparafusamento.
• Pozidriv: com entalhes adicionais para reduzir deslizamento.
• Torx: apresenta uma cabeça em forma de estrela com seis pontas.
• Torx Plus: design melhorado para aderência segura.
• Allen: forma hexagonal para chaves Allen.
• Tri-Wing: um tipo de parafuso com três abas anguladas.
• Quadrex: com cavidade quadrada e cruz.

Os diferentes formatos de cabeça de parafuso

Não há apenas diferentes tipos de brocas e inserções que podem influenciar a escolha da ferramenta como chaves de fenda e inserções para chaves de fenda elétricas. Até a cabeça pode fazer diferença. Por exemplo, podemos contar com cabeças planas com forma cônica usadas para parafusos escareados graças a brocas cônicas. Depois temos ovais, abaulados e em forma de botão.

Os últimos podem oferecer uma superfície operacional maior e têm um papel estético na estrutura. Parafusos como estes podem ser melhor gerenciados se se desgastarem, em comparação com os planos que são complexos de lidar quando danificados.

Como escolher as brocas para parafusos

Agora passemos ao aspecto prático do trabalho a ser realizado: quais são os pontos essenciais a respeitar ao escolher uma broca para os diferentes tipos de parafusos? Existem duas regras fundamentais a seguir: o tamanho da ferramenta a usar e o corte.

Se você não respeitar esses passos, corre o risco de danificar seu parafuso. Em primeiro lugar, portanto, você deve escolher chaves de fenda ou inserções (como as de LTI) para chaves de fenda capazes de se encaixar perfeitamente na cavidade. Se for muito pequeno ou grande, você corre o risco de estriar o parafuso com o risco de não ser mais possível extrair. Além disso, você deve respeitar a forma que em muitos casos é vinculativa, mas nem sempre.

Você pode tentar aparafusar ou desaparafusar um Torx com uma chave de fenda de fenda, mas os resultados serão desastrosos. Então é um truque que recomendo evitar. Porque se você precisar realizar trabalhos profissionais, pode comprar kits de inserções para chaves de fenda elétricas.

Inserções capazes de resolver qualquer necessidade. Também em relação ao material com o qual a ferramenta foi feita. Por exemplo, os modelos LTI são feitos com tornos CNC para operações de alta precisão e tratados com uma planta de têmpera a vácuo para evitar problemas de descarburação e oxidação superficial.