Como fazer uma furação profunda e para que serve, que ferramentas usar

A perfuração profunda é uma técnica a utilizar apenas em circunstâncias específicas e com ferramentas adequadas. De usualmente, estas atividades se desemvolvem sobretodo em canteiros e oficinas mecânicas onde o processamento deve ser subordinado a resultados específicos.

Para fazer uma perfuração em profundidade, porém, você não pode se contentar de brocas qualquer: como você pode bem imaginar, você tem necessidade de lâminas capazes de alcançar profundidades importantes também em materiais difíceis de processar. Antes de cometer passos falsos que poderiam arruinar seu percurso operativo, você pode ler este artigo que te explica quais são as soluções melhores para você.

O que é a perfuração profunda e a que serve?

A perfuração profunda é um processamento necessário a realização de furos em que a profundidade supera de almenos 10 vezes o diâmetro da ferramenta. Serve a criar passagens para fluidos, aliviamentos estruturais ou sedes de fixação. Esta atividade exige uma ferramenta de as características específicas e sistemas avançados para garantir a evacuação dos detritus, o resfriamento e a precisão do furo.

Para simplificar e alertar aos responsáveis, também em base a nossa experiência no campo, podemos dizer que a perfuração profunda é um processo em que as variáveis em jogo - como a evacuação do material, o controle térmico e a deriva do eixo do furo - exigem do operador escolhas miradas respeito às ferramentas e aos parâmetros operativos. Que, como veremos nos próximos parágrafos, não são banais.

A que serve a perfuração profunda: setores úteis

A perfuração profunda tem exigências estruturais precisas. Na mecânica industrial e do processamento de os metais, esta tecnologia produz condutos para a lubrificação de seções mecânicas, realiza canais de resfriamento nos moldes para a injeção de matérias plásticas ou presofusión. Também a indústria aeroespacial ou do automóvel utilizam esta técnica para propósitos diferentes.

Em âmbito edil e civil, em contrapartida, a necessidade de executar furos profundos se manifesta principalmente em atividades de consolidamento estrutural com a inserção de barras de aço ou tirantes em fundações e muros de contenção. A perfuração profunda serve também para criar os passagens de impianti tecnológicos, tubações e cableados de grande diâmetro a través de solai ou paredes portantes.

A relação entre diâmetro e profundidade na perfuração

Quando uma operação se pode definir profunda? No momento em que a relação entre a longitude e o diâmetro do furo supera uma determinada sobra. Em linha de máxima, se fala de perfuração profunda quando esta relação supera o valor de 10:1 em los processamentos mecânicos standard, llegando allá del ratio 100:1 ou incluso 150:1 com máquinas dedicadas que utilizam ferramentas BTA/STS.

Em construção se faz referência a perfurações que atravessam espessuras estruturais significativas ou que requerem o anclaje de tirantes profundos. Em estos casos, sin embargo, debemos también considerar las variantes necesarias para perfurar materiales particularmente duros, como el uso de un taladro de impacto y brocas para perfurar el cemento armado. Que es siempre muy difícil de procesar.

As ferramentas para a perfuração profunda

Tudo depende do contexto e do trabalho a desemvolver. A escolha da ferramenta e da broca para fazer uma perfuração profunda está conectada ao volume de produção e ao grau de precisão requerido em termos de rugosidade e tolerância geométrica. Mas também de a profundidade necessária. De estas avaliações você pode considerar se utilizar um normal taladro, uma máquina CNC ou um torno. No primeiro caso, recorde sempre de utilizar brocas helicoidales con afilatura a croce y hélice especial de alta resistencia para perfuraciones profundas: los modelos en cobalto y con revestimiento TiAlN son perfectos en estas circunstancias.

Brocas a canhão

Por ejemplo, se con los diámetros y las longitudes no demasiado comprometedores puedes utilizar normales brocas helicoidales en HSS - se deseas con insertos de cobalto y/o revestimiento en titanio - para ratios más elevados pero diámetros de igual modo medios puedes utilizar las brocas a cañón (gun drills). Aquí tenemos un singolo tagliente asimétrico y una acanaladura a V que corre largo toda la longitud de la ferramenta.

En la broca a canhão para furos profundos, o refrigerante vem imesso a alta pressão a través de um conduto interno e empuja a viruta hacia el exterior largo la acanaladura. Requer um furo piloto com broca HSS para garantir a imbocadura correcta.

Brocas a insertos

Utilizadas em modernos centri de processamento, estas brocas consenti de cubrir profundidades importantes sem necessidade de máquinas dedicadas. Isto sucede graças à flexibilidade de los insertos en metal duro (carburo de tungsteno) o revestidos con TiN. Las brocas a insertos y a cúspide intercambiable pueden obtener velocidades de avance elevadas, reduciendo los tempi en las producciones de serie.

Sistemas BTA (Boring and Trepanning Association)

Ideal para diámetros importantes, da usar solo para aplicaciones profesionales. A diferencia de las brocas a canhão, el líquido de lubricación vem imesso del exterior, entre o tubo de la ferramenta e a pared del furo, mientras los trucilos vienen evacuados forzatamente del interior del tubo mesmo. Es la solución para obtener albores forados de grandes dimensiones y cilindros oleodinámica.

As ferramentas para a perfuración profunda em construção

O superamento de as resistências de materiales eterogeneos e duros como o hormigón armado, la piedra natural o el ladrillo macizo requiere ferramentas que explotan a acción combinada de rotación e percusión, oppure la abrasión diamantada.

Brocas con acoplamiento SDS-Plus e SDS-Max

Para a carpintería e a fixação pesada se utilizan brocas con codillo SDS-Max e longitudes que superan a menudo los 500 mm o los 1000 mm. La geometría de la cabeza, a menudo a cuatro taglientes en carburo monobloque, está proyectada para fracturar el agregado y a armadura metálica del hormigón sin subir desviaciones. La acanaladura favorece a risalita de las polvos e evita o bloqueio de a broca.

Coronas e carotadores diamantados

Cuando se requieren diámetros elevados o se debe operar en estruturas a alta densidad de armadura sin transmitir vibraciones al edificio, el carotaggio representa a elección obligada. Las coronas diamantadas, montadas en appositi motori a columna, asportam solo una corona circular de material. El sistema puede procesare a seco (com aspiración de las polvos) o a húmedo, donde el agua fungue de refrigerante e fluido de transporte de los fangos de perfuración. De este modo você pode fazer uma perfuración edil profunda.