Ce que vous devez savoir sur les forets cylindriques pour les centres d'usinage CNC

Le résultat final est le même, un trou cylindrique. Mais les forets cylindriques pour centres d'usinage CNC sont bien différents de ceux que vous utilisez sur un foret normal pour percer le métal. Avec ces outils de coupe à haute vitesse, vous pouvez obtenir des résultats spécifiques, basés sur un besoin clair : la précision maximale possible sur de grandes quantités opérationnelles. Quand vous utilisez un outil de ce type, vous recherchez de la résistance à des vitesses de rotation très élevées et à des forces d'avance constantes, mais aussi une exécution magistrale.

Les CNC (Commande Numérique par Ordinateur) sont des machines automatisées capables d'effectuer plusieurs opérations - fraisage, tournage, taraudage, alésage - avec précision maximale. Et sans que l'opérateur ne doive déplacer la pièce d'une machine à l'autre. Et quand vous avez besoin d'une foret cylindrique pour les perçages, devez-vous choisir seulement des outils avec certaines caractéristiques?

Que sont les forets cylindriques pour les centres d'usinage CNC?

La première étape de ce guide est consacrée à la définition : les forets cylindriques pour machines à commande numérique par ordinateur sont des outils de coupe axiaux dotés d'une très haute précision. L'objectif est de créer des trous qui répondent à des besoins spécifiques : ceci est réalisé grâce à des forets fabriqués principalement en métal dur ou en acier ultra-rapide au cobalt (HSS-Co).

Les forets cylindriques pour centres d'usinage CNC ont une queue cylindrique lisse, ou avec plan d'entraînement Weldon, qui garantit un centrage parfait dans les mandrins à serrage fort ou hydrauliques. Sur ces forets, nous avons des géométries de tranchants optimisées, avec affûtage auto-centrant et des trous de lubrification interne qui permettent de supporter des paramètres de coupe élevés, garantissant des tolérances dimensionnelles étroites et une finition superficielle qui réduit ou élimine le besoin d'opérations d'alésage ultérieures.

Quelles sont les caractéristiques techniques de ces forets?

Nous avons déjà énuméré certains aspects. Mais pour la complétude du guide consacré aux forets cylindriques pour centres d'usinage CNC, nous devons consacrer de l'espace aux aspects techniques, à la composition, à la forme et aux matériaux de ces outils basés sur la précision.

Commençons par le métal utilisé pour le foret : dans l'univers CNC, on utilise des matériaux capables de maintenir le tranchant même quand les forets ou les fraises deviennent incandescents. Donc, les forets cylindriques sont souvent fabriqués en métal dur Widia (HM/VHM), une poudre de carbure de tungstène synthétisée avec du cobalt ayant une résistance à la rupture de 2200 MPa et une dureté de 91,9 HVA.

Avec ces solutions, on produit des trous cylindriques et précis. Option alternative : pour ces forets, on utilise aussi l'acier ultra-rapide au cobalt : plus tenace et moins fragile que le métal dur, il s'utilise quand la machine n'est pas parfaitement stable ou pour des matériaux spécifiques.

Les forets modernes pour les machines CNC, en outre, sont auto-centreurs et ont un affûtage qui empêche de glisser sur la surface de la pièce au début du trou. La queue (la partie cylindrique qui est serrée dans le mandrin) est rectifiée avec une extrême précision.

Justement parce qu'elle doit offrir une prise sûre et une stabilité absolue. Le mécanisme garantit que le foret tourne parfaitement en axe, avec peu de débattement : s'il scintille même légèrement, sa durée de vie baisse drastiquement. Et la précision en souffre.

Quels sont les principaux usages de ces forets cylindriques?

Ces forets hélicoïdaux pour CNC ne sont pas des outils génériques, ils sont utilisés dans la production industrielle moderne. Leur principal usage est le perçage à haute vitesse, mais les applications varient selon le secteur. Par exemple, ces outils sont utilisés pour créer les passages du liquide de refroidissement et de l'huile dans les blocs moteur, les culasses et les composants de transmission d'un moteur.

Les forets CNC sont également utilisés pour percer les composants structuraux en aluminium aéronautique, titane ou alliages spéciaux utilisés pour les composants médicaux. En résumé, là où il y a une attention maximale aux dimensions et aux tolérances, on utilise les forets cylindriques.

Souvenez-vous que ces forets cylindriques en métal dur pour CNC - conçus pour des cycles de perçage simples G81 ou avec des procédures pour décharger le copeau comme la G83 - peuvent être affûtés et revêtus à nouveau. Si un travail médiocre est effectué lors de la régénération, le foret perd ses caractéristiques, mais il existe des centres spécialisés qui utilisent justement des machines CNC pour redonner sa géométrie au foret.