¿Cuáles son los metales más difíciles de cortar? Aquí está la clasificación

Claro, existe una lista de los metales más duros a cortar y que debes conocer cuando trabajas con sierras de cinta o circulares. Porque si la herramienta eléctrica que utilizas puede hacer la diferencia, lo mismo vale para la hoja que utilizas. Que debe estar alineada al desafío a enfrentar.

Existen metales duros a perforar y puntas de taladro adecuadas para estos desafíos. Lo mismo se puede decir para las actividades de corte. Aquí la clasificación de los materiales a tratar con las debidas atenciones - y con hojas particulares - cuando decides efectuar cortes precisos.

Considerando siempre que existe una lista de los metales más duros de la tierra y que debemos hacer una diferencia entre materiales con elevada dureza y difíciles de trabajar: no es lo mismo y quien opera en el sector de las actividades técnicas debe tomar consciencia de esto.

Metales duros, aquí la lista de los más resistentes

Comencemos con la lista de los metales duros según las escalas de evaluación bien conocidas como aquella de Mohs, HRC y HV. En base a estos parámetros, que indican criterios empíricos para la evaluación de la dureza, podemos decir que el carburo de tungsteno en su forma trabajada y transformado en Widia o metal duro es de seguro el candidato ideal para dominar la clasificación de los metales más duros a trabajar.

Según la Escala Vickers (HV) puede variar de 1.600 HV hasta más de 2.400 HV, dependiendo del tenor de cobalto y de la granulometría de los granos. Mientras que la Mohs indica un valor de aproximadamente 9, característica que posiciona el Widia bajo el diamante y el nitruro de boro cúbico.

También el cromo puro es muy duro, más que la mayoría de los aceros templados. Tiene un valor de 8,5 en la escala Mohs y además de la dureza ofrece elevada resistencia al desgaste y a la corrosión. Justo después encontramos la familia de los aceros templados al carbono o aleados que han sufrido un tratamiento térmico de temple. ¿Queremos evaluar cuáles son los beneficios de este paso?

En la Escala Vickers, un acero templado alcanza aproximadamente 450 - 900 HV, dependiendo de la aleación y del grado de temple. Un acero blando alcanza 150 - 200 HV, por lo tanto el temple puede triplicar o cuadruplicar la dureza. Pero la resistencia disminuye y estos materiales se vuelven muy sensibles a los golpes. Por eso la operación de estos materiales es particularmente compleja.

Materiales difíciles de trabajar por baja trabajabilidad

Hay que considerar que la dureza elevada no es sinónimo directo de dificultad en la operación. Torneado, fresado, perforación y serrado son actividades que pueden cambiar según el tipo de material que puede tener valores muy altos en las escalas HRC/HV y por lo tanto resisten a la asportación. Pero hay otros que, aunque no durísimos, tienden a sobrecalentarse, endurecerse al corte (endurecimiento por deformación).

Por ejemplo, superaleaciones de bajo níquel como Inconel, Hastelloy y Monel resisten al calor, son abrasivos y consumen mucho los útiles. También el tungsteno es difícil de cortar dado que es muy duro pero también frágil. En esta lista tenemos también el titanio y relativas aleaciones (Ti-6Al-4V) que tienen baja conductividad térmica. Por lo tanto acumulan calor en el filo de la herramienta eléctrica.

A mencionar también las aleaciones de cobalto que son soluciones altamente resistentes al desgaste, una condición que lleva problemas a los útiles estándar. Por eso recomendamos tomar en consideración soluciones como las sierras circulares Krino que permiten obtener excelentes resultados también en los materiales más complejos y duros a cortar.