Cómo evitar romper las brocas del taladro

Aquí uno de los nudos principales para quien utiliza el taladro durante las actividades de perforación de metales pero también de algunos materiales de construcción: la rotura de las puntas. Por supuesto, esto no sucede fácilmente si se utilizan herramientas profesionales pero no hay que nunca ignorar el riesgo de un posible daño. El problema, a veces, no depende de la punta desgastada o utilizada mal sino del tipo de material a perforar.

Si es demasiado duro pueden haber problemas para determinados instrumentos. ¿Cuáles son los procedimientos para reducir y eliminar este error común en el bricolage? Aquí algunos consejos para aumentar la seguridad durante la perforación y trabajar mejor en la compatibilidad taladro-material para reducir el riesgo de romper las puntas durante la perforación de concreto, acero y piedra.

¿Por qué se rompen las puntas? Aquí las causas

Las puntas del taladro operan en productos específicos. Existen modelos para el metal, otros para la piedra o para la madera. Y aquí una de las causas de la rotura de una punta: estás utilizando una herramienta para perforar un material sobre el cual no deberías operar. Solo las puntas universales (como la MultiK de Krino) pueden moverse en diversas superficies: de otra manera, debes utilizar herramientas para trabajos específicos.

Las puntas se quiebran a causa del sobrecalentamiento: velocidad de rotación excesiva o falta de lubricación pueden causar la rotura de la punta. Luego hay todas las causas ligadas a un avance erróneo respecto a la actividad de perforación: ejercer una presión excesiva es un error común en el bricolage; lo mismo vale cuando se habla de una inclinación errónica durante la operación.

Últimas dos causas que pueden llevar a la rotura de la punta de un taladro: ya no está afilada y el mandril presenta dificultades, no cierra bien o permite que la punta oscile peligrosamente. Creando problemas de seguridad durante la perforación.

¿Cómo evitar romper las puntas del taladro?

Una vez identificadas las causas de la rotura de una punta para el taladro, será fácil definir las buenas prácticas para evitar que se presenten inconvenientes de este tipo. La solución fundamental para no arriesgar inconvenientes: comprar puntas de calidad y dedicadas a las actividades individuales. Por lo tanto, en tu taller deben haber kits para perforar el metal y para hacer agujeros en la madera.

Si se necesitan, compra puntas para materiales de construcción como la piedra, el hormigón armado y el mármol. Recuerda que también existen instrumentos para cerámica y gres porcelánico. Selecciona la punta correcta para el material específico y, sobretodo, asegúrate de utilizar el correcto lubricante si se requiere: esta pequeña atención reduce la fricción y el sobrecalentamiento, previniendo así la rotura de la punta. Hay que añadir, sin embargo, que en algunos casos el estrés excesivo debe ser gestionado con puntas dotadas de características específicas.

Por esto, en muchos casos dejamos de lado el clásico acero HSS - siempre válido, bien entendido - a favor de puntas en cobalto (como aquellas al 8% de Krino) que ofrecen mayor resistencia al calor y por lo tanto a las deformaciones que llevan a la rotura.

Podemos preferir puntas para taladro revestidas en titanio: son perfectas para gestionar altas temperaturas. Para profundizar, puedes echar un vistazo a la guía que te explica cuáles son las puntas ideales para perforar el metal duro, a leer junto al tutorial para elegir las mejores puntas para el taladro. Otra causa que lleva a la rotura de las puntas: un uso erróneo de la herramienta para la perforación.

Uso cuidadoso de las herramientas para evitar roturas

A menudo, las puntas del taladro se quiebran porque las herramientas tienen problemas. Si el mandril está dañado puede crear un movimiento impreciso que lleva a la rotura de la punta (aquí una guía para cambiar este elemento). Una buena práctica para evitar el daño es la capacidad de mantener el taladro siempre perpendicular, sin inclinar la punta y forzar el metal: cuando sea posible, puedes pensar en un uso cuidadoso del taladro de columna que evita estrés innecesarios que podrían quebrar la punta.

¿Cuáles son las puntas del taladro más resistentes?

Partimos del presupuesto que no siempre se necesitan puntas capaces de resistir grandes estímulos: a menudo, basta solo trabajar bien con herramientas adecuadas. Por lo tanto, utilizando puntas para la madera, para los metales y para los materiales de construcción en el momento oportuno.

Si buscas una resistencia extra, para trabajos gravosos, puedes elegir el mejor material para puntas taladro: en carburo de tungsteno (widia) que ofrece resistencia altísima al desgaste, al calor y a la rotura pero no a los golpes laterales. ¿En alternativa? ¿Qué tenemos?

Puedes usar las puntas HSS revestidas en TiN (nitruro de titanio) o cobalto, pero para un uso específico con taladros de percusión para hormigón armado y piedra hay puntas SDS Plus o SDS Max. En cualquier caso, con independencia del modelo, recuerda afilar las puntas regularmente.