¿Cuál es la diferencia entre fresado y torneado?

Trabajar cada día con herramientas dedicadas a la operación mecánica de precisión significa también conocer bien las características de las varias operaciones. Por ejemplo, ¿sabes cuál es la diferencia entre fresado y torneado? Podemos anticiparla de inmediato.

Con la fresa, la herramienta de corte rota y el bloque a modificar permanece fijo; el torneado, en cambio, prevé lo exactamente contrario. Por lo tanto, el objeto a modificar rota y la herramienta está bloqueada a la máquina para la operación. Es decir, el torno. En síntesis, podemos decir que la diferencia sustancial entre fresado y torneado es en el proceso operativo. Que, obviamente, se utiliza en determinadas ocasiones para obtener resultados específicos. Por eso es justo profundizar en las características de estas operaciones tan importantes.

¿Qué es el fresado, una definición?

En este blog nos hemos ocupado varias veces de temas ligados al argumento. Por ejemplo, enumerando los principales tipos de fresas para el metal y concentrándonos en las características de los modelos frontales o de carotaje. ¿Pero qué es el fresado y en qué consiste?

Comencemos con una definición técnica. El fresado es un proceso de operación mecánica de extrema precisión que utiliza una herramienta rotante, la fresa, para remover material de un bloque único. Esto sucede para obtener una forma específica.

La característica fundamental del fresado es la rotación: la herramienta dedicada al corte, la fresa, rota a altísima velocidad y el bloque permanece fijo. O avanza de manera concordante o discordante a la rotación. En la modalidad CNC - Computer Numerical Control, a control numérico - la operación es automatizada y los movimientos se controlan de un programa específico.

Todo esto a favor de una precisión absoluta. Gracias al fresado puedes realizar superficies planas, ranuras, engranajes y formas complejas sin miedo de equivocarte. A condición de que se utilicen siempre herramientas de calidad como las fresas Krino. En el catálogo puedes encontrar herramientas de altísima calidad, realizadas en acero HSS-Co al 8% para tener una resistencia máxima en las actividades de fresado.

Ahora explicamos bien el torneado

Hemos dado una definición de fresado, hagamos lo mismo con el torneado: también este es un proceso de operación mecánica basado en la precisión absoluta. ¿Cómo se procede? La hoja dedicada al corte remueve material de una pieza en rotación.

De esta manera es posible obtener la forma deseada en el bloque, para tu propósito específico. ¿Cómo se efectúa materialmente, y en pocas palabras, el torneado? La pieza rota alrededor de su propio eje; la herramienta de corte permanece fija o se mueve linealmente.

También en esta circunstancia podemos hablar de torneado CNC, por lo tanto basado en control numérico y activado por máquinas de extrema precisión. Pero se puede operar manualmente con el torno tradicional que permite hacer girar el objeto a trabajar a velocidades seguramente reducidas. Además, se puede tener un torneado interno o externo del bloque. La herramienta se puede mover tanto longitudinalmente como paralelamente al eje, de esta manera tendremos un torneado longitudinal y frontal.

La diferencia entre fresado y torneado

Hemos dicho que estas operaciones difieren por el elemento que rota: en el fresado es la punta, en el torneado el bloque a modelar. ¿Cuáles son las características y las soluciones mejores para las operaciones individuales? El torneado es perfecto para incidir objetos con simetría rotacional como árboles, pernos, manguitos, engranajes y tornillos. ¿Qué significa esto? Si la pieza en cuestión debe ser refinada alrededor de su propio eje, por ejemplo para crear un roscado, el torno es la opción que tomar como referencia.

En cambio, para intervenir en bloques con superficies planas o formas complejas conviene apuntar al fresado: la solución computarizada te permite también trabajar en múltiples ejes de modo que realizar formas complejas con bolsas y ranuras articuladas.

Ambas soluciones están pensadas para obtener máxima precisión si se utilizan en su propio ámbito y lo mismo vale para la reproducción en serie mediante CNC. Aunque el fresado es perfecto para soluciones altamente personalizadas.