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Chi lavora in officine meccaniche e nel mondo della carpenteria ha sicuramente conosciuto le punte a gradini, strumenti noti anche come punte a scalini o coniche che si utilizzano insieme a un trapano per forare e che permettono di ottenere un risultato importante: puoi realizzare velocemente dei fori con diametro differente senza cambiare attrezzo per la perforazione.

Queste soluzioni sono molto utili per lavorare su superfici sottili, come lamiere metalliche o fogli di plastica, ma non si possono utilizzare per lavori impegnativi come la foratura del cemento o di un blocco in acciaio inox.  Ma in alcuni casi può fare la differenza.

Cosa sono le punte a gradini?

Le punte a scalini o coniche sono strumenti da foratura fondamentali in una cassetta degli attrezzi che presentano diverse lame.

Hanno una forma che consente di creare dei fori sempre più larghi grazie a un progressivo allargamento del diametro lungo il corpo dell'attrezzo.

Ogni sezione è un gradino che allarga ulteriormente il foro, in questo modo è possibile aumentare l'ampiezza senza dover cambiare strumento al trapano. Vantaggi fondamentali: permettono di risparmiare tempo mantenendo alto lo standard qualitativo.

Perché si utilizzano e quando

L'uso delle punte coniche è legato soprattutto alla foratura di lamiere metalliche e profili di plastica. Questi attrezzi sono perfetti per creare fori larghi su superfici rigide e sottili, come ad esempio una placca o uno sportello. In alcuni casi hai a disposizione modelli che consentono di forare e svasare il materiale nello stesso momento velocizzando ancora di più le operazioni. 

Bisogna fare una distinzione tra punte coniche e a scalino: nel primo caso intendiamo soprattutto quelle a forma di piramide che hanno diversi diametri di foratura mentre le punte a scalino sono pensate per la lamatura dei fori. Ovvero, creare un primo foro e poi uno step di diametro differente: rispetto alla svasatura che è conica, in questo caso abbiamo una lavorazione cilindrica.

Struttura e realizzazione delle punte

In linea di massima, le punte a gradini sono realizzate in HSS. Ovvero high-speed steel. Questa soluzione è perfetta per lavorare su strutture dure e difficili: il metallo ad alta velocità è perfetto per lavori intensivi. Alcune punte sono rivestite in nitruro di titanio (TiN) per aumentare la resistenza all'usura e migliorare la durata. Ecco una rappresentazione presa dal catalogo Krino.

I modelli Krino sono perfetti per realizzare fori cilindrici precisi su tubi e lamiere di acciaio, alluminio, plexiglass, leghe leggere, plastica e altri metalli di spessore differente. Il gambo antisdrucciolo offre massima tenuta, la scanalatura laterale garantisce rendimenti elevati. Soprattutto se il lavoro viene accompagnato da un ottimo olio lubrificante.

Chi lavora in officine meccaniche e nel mondo della carpenteria ha sicuramente conosciuto le punte a gradini, strumenti noti anche come punte a scalini o coniche che si utilizzano insieme a un trapano per forare e che permettono di ottenere un risultato importante: puoi realizzare velocemente dei fori con diametro differente senza cambiare attrezzo per la perforazione.

Queste soluzioni sono molto utili per lavorare su superfici sottili, come lamiere metalliche o fogli di plastica, ma non si possono utilizzare per lavori impegnativi come la foratura del cemento o di un blocco in acciaio inox.  Ma in alcuni casi può fare la differenza.

Cosa sono le punte a gradini?

Le punte a scalini o coniche sono strumenti da foratura fondamentali in una cassetta degli attrezzi che presentano diverse lame.

Hanno una forma che consente di creare dei fori sempre più larghi grazie a un progressivo allargamento del diametro lungo il corpo dell'attrezzo.

Ogni sezione è un gradino che allarga ulteriormente il foro, in questo modo è possibile aumentare l'ampiezza senza dover cambiare strumento al trapano. Vantaggi fondamentali: permettono di risparmiare tempo mantenendo alto lo standard qualitativo.

Perché si utilizzano e quando

L'uso delle punte coniche è legato soprattutto alla foratura di lamiere metalliche e profili di plastica. Questi attrezzi sono perfetti per creare fori larghi su superfici rigide e sottili, come ad esempio una placca o uno sportello. In alcuni casi hai a disposizione modelli che consentono di forare e svasare il materiale nello stesso momento velocizzando ancora di più le operazioni. 

Bisogna fare una distinzione tra punte coniche e a scalino: nel primo caso intendiamo soprattutto quelle a forma di piramide che hanno diversi diametri di foratura mentre le punte a scalino sono pensate per la lamatura dei fori. Ovvero, creare un primo foro e poi uno step di diametro differente: rispetto alla svasatura che è conica, in questo caso abbiamo una lavorazione cilindrica.

Struttura e realizzazione delle punte

In linea di massima, le punte a gradini sono realizzate in HSS. Ovvero high-speed steel. Questa soluzione è perfetta per lavorare su strutture dure e difficili: il metallo ad alta velocità è perfetto per lavori intensivi. Alcune punte sono rivestite in nitruro di titanio (TiN) per aumentare la resistenza all'usura e migliorare la durata. Ecco una rappresentazione presa dal catalogo Krino.

I modelli Krino sono perfetti per realizzare fori cilindrici precisi su tubi e lamiere di acciaio, alluminio, plexiglass, leghe leggere, plastica e altri metalli di spessore differente. Il gambo antisdrucciolo offre massima tenuta, la scanalatura laterale garantisce rendimenti elevati. Soprattutto se il lavoro viene accompagnato da un ottimo olio lubrificante.