Fraisage CNC : tout ce que vous devez savoir

Il y a des étapes techniques qui peuvent transformer substantiellement la matière première sur laquelle vous travaillez. L'une d'elles s'appelle fraisage CNC, où l'acronyme nous aide à comprendre de quoi nous parlons : commande numérique par ordinateur. En d'autres termes, le fraisage est géré par des ordinateurs qui avec une extrême précision enlèvent le matériau superflu pour obtenir la forme souhaitée.

Comme vous pouvez facilement l'imaginer, en lisant cette première et partielle définition du fraisage avec commande numérique par ordinateur, ce n'est pas une opération à effectuer sans compétences techniques spécifiques et des outils de qualité extrême. Mais les résultats sont importants. Voici ce que vous devez savoir sur ce sujet si important pour ceux qui travaillent avec des machinage de précision.

Qu'est-ce que le Fraisage CNC, une Définition?

Commençons ce guide par une explication détaillée. Le fraisage CNC est un usinage mécanique de précision pour travailler sur des matériaux comme le métal ou le plastique afin d'obtenir des formes spécifiques. Ce processus utilise des machines à commande numérique par ordinateur (d'où l'acronyme CNC) pour enlever de la matière d'une ébauche par un outil très affûté.

Cet élément tourne à très haute vitesse (au tournage, en revanche, l'arête de coupe reste fixe et le bloc tourne). Tout cela se fait grâce à la programmation en code G et à l'utilisation d'un logiciel de CAO. Et le résultat final aura pratiquement aucune tolérance. Nous parlons de centièmes de millimètre, bien que certains systèmes garantissent une précision encore plus élevée, pratiquement micrométrique. Beaucoup dépend de la rigidité de la machine et de l'étalonnage des axes.

À lire : la différence entre fraisage et tournage?

À Quoi Sert le Fraisage CNC dans l'Usinage?

Les principales fonctions du fraisage CNC dans le processus de production concernent la création de cavités, de rainures, de plans, de profils usinés, de trous de précision et d'usinages complexes tridimensionnels. La polyvalence du fraisage CNC est indispensable pour la production d'objets individuels mais, surtout, pour les séries industrielles. Les avantages substantiels de cette opération concernent la répétabilité.

Mais aussi la qualité constante. Pour cette raison, le fraisage CNC est une opération qui ne s'effectue pas dans des garages personnels mais uniquement dans de grands ateliers industriels qui ont la capacité d'utiliser des machines à commande numérique.

Quels Matériaux Usiner avec le Fraisage CNC?

Les métaux tels que l'aluminium, l'acier au carbone, les aciers inoxydables, le laiton, le bronze, le titane et les alliages spéciaux peuvent être usinés avec une efficacité extrême grâce au fraisage CNC. Bien sûr, dans tous les cas, nous devons respecter des paramètres spécifiques.

Et des outils dédiés à cet effet. Il en va de même pour le travail sur les matières plastiques : le fraisage à commande numérique s'utilise bien sur diverses options comme le nylon et les technopolymères. Dans certaines circonstances, cette opération peut également être utilisée sur le bois et la céramique.

Rôle du Fraisage CNC dans l'Industrie 4.0

Ce type d'opération est placé au centre des processus contemporains typiques de l'Industrie 4.0. Parce qu'il devient un point stratégique de l'automatisation et de la production soutenue par les processus numériques. Dans un contexte d'évolution technologique, le fraisage basé sur le concept de commande numérique par ordinateur se connecte à des systèmes intelligents, des capteurs et des logiciels de surveillance en temps réel.

De cette façon, vous pouvez créer des processus opérationnels sans surveillance, actifs 24 heures sur 24, avec une réduction drastique des erreurs humaines et la possibilité d'adapter rapidement l'usinage aux besoins de production éventuels. Si le marché l'exige, vous pouvez reprogrammer la chaîne de production sans problème. Répondant de manière compétitive aux demandes externes.

Exactement comme la logique de la production épurée nous le suggère, toujours attentive à atteindre la perfection. Chaque phase de l'usinage avec la fraise CNC est surveillée afin d'obtenir une production sur mesure mais toujours de qualité. Les données offrent une traçabilité complète, c'est pourquoi cette technique est souvent choisie pour des secteurs industriels comme l'aérospatial ou l'automobile.

Quels Sont les Principaux Types de Fraises pour CNC?

Le choix de l'outil de coupe est crucial pour le succès de l'usinage. Les fraises CNC peuvent varier en termes de forme, de matériau (comme le carbure de tungstène et les aciers rapides) et de revêtement TiN, TiAlN ou diamant pour des performances extrêmes. Par exemple, les fraises cylindriques à arêtes droites sont utilisées pour l'ébauche, les fraises hélicoïdales garantissent une meilleure finition de surface.

Les fraises toroïdales - qui se trouvent sur le marché avec 2, 3 comme l'exemple ci-dessus ou 4 arêtes - sont utilisées pour l'usinage général. Pour celles spécifiques, nous avons les fraises T, les fraises angulaires utilisées pour les chanfreins. Les fraises à tasse, nous les utilisons pour l'usinage de grand diamètre. Les microfraises s'exploitent pour les travaux de précision.