Qué son y cómo elegir las herramientas soldadas para torneado

Las herramientas saldobrasadas para torneado son herramientas diseñadas para trabajos mecánicos de precisión. Y son indispensables en los talleres donde se trabajan materiales en bruto a través de ese antiguo instrumento conocido como torno. Un torno (o máquina tornera) que se basa en un principio básico: hay una pieza a trabajar que gira y una herramienta fija que modela, asporta, da forma a lo que deseas.

Como se anticipó, el torno es una herramienta que forma parte de la historia humana desde hace siglos. Y ha explotado técnicas básicas de la mecánica, como sucede hoy con el torno de alfarero: un pedal acciona una base giratoria con arcilla cruda que se modela a mano.

Por supuesto, para los trabajos industriales se procede de manera diferente pero la base es esta también para los tornos mecánicos. Aquellos que sirven para operar sobre metales duros. El movimiento de corte rotatorio del bloque a trabajar y el de alimentación o avance de la máquina permiten obtener el resultado final. Siempre que se utilicen las mejores herramientas saldobrasadas para el torneado. ¿Cómo elegir?

¿Qué son las herramientas saldobrasadas para torneado?

La definición es simple: herramientas de corte de precisión que se utilizan en trabajos mecánicos para dar una forma particular a un bloque montado en un torno. Por ejemplo, si debemos crear una ranura o un biselado en una pieza de acero utilizamos el torno y el inserto adecuado. Que puede tener una forma diferente según las necesidades de la operación planeada por el taller.

Características de las herramientas saldobrasadas para torneado

Antes de entender cómo elegir los mejores insertos para hacer un buen torneado, debemos entender cuál es la característica básica de las herramientas en cuestión. Específicamente, ¿por qué se habla de herramientas saldobrasadas? Estas herramientas se distinguen por el proceso de construcción: la parte cortante que está realizada en material muy duro está saldobrasada en un cuerpo de soporte, generalmente en acero.

La operación de unión garantiza la máxima calidad de la herramienta. De hecho, la plaqueta cortante está fijada al cuerpo de acero - que absorbe las vibraciones de manera adecuada - a través de una aleación metálica que, una vez calentada, crea una conexión muy resistente.

Esta solución garantiza una alta calidad del trabajo: el uso de filos en material duro (generalmente carburo de tungsteno, aquí arriba algunos ejemplos de Krino) permite operar sobre acero, hierro fundido y otros metales de este tipo. Pero el desgaste y las altas temperaturas pueden comprometer la eficiencia de estos insertos. Como alternativa, hoy también se pueden utilizar soportes con plaqueta intercambiable de modo que se pueda reemplazar solo la parte desgastada y ya no apta para obtener un trabajo de extrema precisión.

¿Cuáles son los parámetros para elegir los insertos?

La elección de las herramientas y útiles para el torneado es una operación delicada porque de esta actividad depende la calidad del resultado final. Partiendo del supuesto de que mucho depende del tipo de operación que deseas realizar con el torno, hay una serie de parámetros a considerar cuando eliges una herramienta saldobrasada de calidad para tu torneado.

Uso

En primer lugar hay que elegir un inserto según lo que debas hacer. Por ejemplo, puedes elegir un soporte para torneado interno o externo o para realizar una operación específica como desbastado, acabado, corte, incisión, bruñido o escariado. El tipo de operación a realizar también determina la elección de la forma y la estructura.

Material

Cuando se trabaja con materiales muy duros se necesita una plaqueta saldobrasada compuesta con materiales específicos. Como, por ejemplo, carburo de tungsteno, cerámicas o CBN (nitruro de boro cúbico). Una de las soluciones más prácticas y comunes es precisamente la plaqueta en metal duro que también puede ser principalmente de dos tipos: TiN (nitruro de titanio, reduce el desgaste y mejora la fluidez) y TiAlN (nitruro de titanio y aluminio).

Angulación

Son aspectos definitivamente técnicos que sin embargo te permiten obtener exactamente lo que buscas. Cuando compras herramientas saldobrasadas para torneado debes evaluar el ángulo de desprendimiento que puede ser positivo para reducir las fuerzas de corte en materiales blandos, negativo para trabajos en materiales duros. ¿Qué saber sobre el ángulo de corte? Debe ser elegido según la dureza del material.

Para el radio de punta, se elige pequeño para acabado preciso y grande para desbastado. Para la gestión de virutas, se eligen herramientas para torneado con una buena geometría; el objetivo es evitar acumulaciones que puedan comprometer la calidad del trabajo.