Come e perché scegliere un disco diamantato per i lavori edili?

Hai presente le lame per il taglio dei profilati di cemento armato, quello con i tondini di acciaio da armatura all'interno? Bene, questi strumenti devono essere scelti in modo da garantire una serie di caratteristiche che non sono per nulla banali. La prima: il disco deve essere diamantato. Ovvero, cosparso da minuscoli granelli di diamante (in molti casi sintetico).

Questo è necessario con il taglio del cemento. Perché devi considerare un punto: stai cercando di aggredire uno dei materiali più duri e complessi perché hai il blocco di materiale amalgamato con all'interno dei tondini metallici. Che sono pensati per creare un'armatura, una struttura capace di resistere a grandi sfide. Ma non ai segmenti diamantati per il taglio dei profilati.

Vale a dire, componenti strutturali presenti nell'ambito architettonico realizzati versando il calcestruzzo in appositi stampi o casseri. Insomma, stiamo parlando di blocchi veramente difficili da affrontare senza strumenti adeguati. Tipo una sega circolare con lame pensate e realizzate per il taglio dei profilati. Quali sono le caratteristiche di base?

Il tipo di taglio: abrasione e macinazione

Questa è la prima richiesta che devi fare al tuo strumento da taglio. Se stai utilizzando una sega circolare, il disco deve essere diamantato. Ovvero rivestito con cristalli di diamante sintetico ad alta tenacità, capace di affrontare gli urti continui contro le barre di ferro senza frantumarsi. Questa soluzione è necessaria perché deve affrontare due materiali molto diversi e complessi: la matrice in calcestruzzo e i tondini d'acciaio. Il taglio non avviene per affilatura ma per abrasione e macinazione.

Questo significa che la lama non strappa e lacera come farebbe con il taglio del legno o del metallo. Piuttosto, il disco diamantato tratta il materiale in modo differente: nello specifico, lo gratta e lo polverizza ad altissima velocità.

Se usi la lama tradizionale, ad esempio, il dente si incunea nel materiale e ne stacca un truciolo continuo o a scaglie. Con il disco diamantato per tagliare anche i profilati di cemento armato, invece, abbiamo una procedura meccanica ben diversa.

In questo caso specifico, ci sono migliaia di punti molto duri (i diamanti) che sfregano sulla superficie,grattando via il materiale che si trasforma in polvere di silice. Questo grazie all'urto continuo dei diamanti che sbriciolano la struttura.

Cosa succede se il disco diamantato incontra l'acciaio?

Il valore di un disco diamantato per il taglio dei materiali edili più disparati, compresi i plinti e i profilati armati, sta proprio in questo: permette di affrontare anche materiali differenti in un unico passaggio di lama, solo così si può procedere.

L'esempio classico è quello del tondino di metallo incluso nell'armatura: quando il diamante intercetta questo elemento, non prova a piegarlo o a segarlo ma lo lima fino a polverizzarlo. Con una sega standard non succederebbe niente del genere, anzi: i denti si incastrerebbero o si surriscalderebbero, con un risultato chiaro: blocco della sega o rottura dei denti.

Bisogna anche aggiungere che la struttura del disco diamantato che incontra il cemento armato deve avere anche una caratteristica: degli intagli in grado di spurgare i micro-trucioli di ferro ed evitare il surriscaldamento. Approfondiamo questo tema?

La differenza tra disco diamantato con o senza intagli

Tutto dipende da cosa devi tagliare. Nel caso di un disco diamantato per materiali edili con profilo continuo, il bordo diamantato è un anello ininterrotto senza interruzioni o spazi vuoti. Questa condizione ti offre una qualità della finitura insuperabile grazie a bordi netti, precisi e privi di sbeccature. Ma questa opzione si utilizza per materiali specifici. Tipo?

Questo modello di disco diamantato per materiali edili si sfrutta bene su ceramica, gres porcellanato, marmo, vetro. Insomma, serve soprattutto nelle situazioni fragili. Ildisco diamantato diviso in blocchi, separati da intagli a fessura, ha un compito diverso: tagliare cemento armato, calcestruzzo, mattoni pieni, pietra naturale, asfalto e materiali da cantiere.

Il risultato è meno preciso perché gli intagli causano sbeccature sul bordo ma è l'unica soluzione utile per penetrare materiali così duri. E per espellere in modo funzionale ed efficace il materiale di risulta evitando così pericolose derive che vanno dall'inefficienza del taglio al blocco del disco. Attenzione: se devi scegliere un prodotto di qualità assicurati che i segmenti diamantati e l'anima in acciaio del disco siano saldati al laser. Proprio come proposto da questo ulteriore disco diamantato della collezione Krino.