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Welche Bohrer eignen sich für Hartmetall?

29 Jul 2023

Wenn du ein Loch in Stahl vergrößern oder Eisen mit Präzision bohren möchtest, kannst du dich nicht irren: Du brauchst Bohrer für hartes Metall. Es ist keine zufällige Wahl, du hast die Notwendigkeit, die besten Produkte zu identifizieren und die mit den angemessenen Techniken konstruiert sind. Aber auch mit den idealen Materialien. Mehrere Elemente spielen eine Rolle, die die Zähigkeit und Härte dieser Werkzeuge zum Bohren beeinflussen.

Weil sie auf manuelle oder Säulenbohrer montiert werden können und über mehrere Stunden kontinuierlich arbeiten. Sicherlich, wenn du mit den widerstandsfähigsten Metallen arbeiten möchtest, kannst du dich nicht mit einem Standard-Bohrer zufrieden geben: Vielleicht schaffst du es zu bohren, aber das Ergebnis ist mittelmäßig. Wir empfehlen dir die wesentlichen Punkte, die du beachten solltest, um die besten Bohrer für hartes Metall (auch sehr hartes Metall) auszuwählen.

Materialien von Bohrern für harte Metalle

Ausgangspunkt bei der Auswahl der besten Bohrer zum Bohren von Stahl, Eisen und anderen schwer zu bearbeitenden Metallen: die Zusammensetzung des Materials, mit dem die Klinge und das Profil des Werkzeugs hergestellt wurden. Der Ausgangspunkt ist klar: HSS. Ein Bohrer, der geeignet ist, harte Materialien zu bohren, muss mindestens aus Hochgeschwindigkeitsstahl sein, das heißt Schnellarbeitsstahl. Das Merkmal dieser Zusammensetzung: die Anwesenheit von Kobalt, das es ermöglicht, bei hohen Temperaturen zu arbeiten, typisch für das Bohren in hartem Metall.

All dies ohne die Schneidfähigkeit zu verringern. Offensichtlich ist das HSS-Kürzel reduktiv, es gibt mehrere Kombinationen, die nützlich sind, um hochwertige Bohrer für das Bohren von hartem Metall zu erhalten. HSS-Co (mit 5% Kobalt) ist ein guter Ausgangspunkt, der die meisten Anwendungen erfüllt. Aber es gibt andere. Wie HSS-E (oder HSSE) für Edelstahl und gehärteten Stahl.

Stahltyp ISO/Deutschland/USA Code Anwendung
HSS S 6-5-2 (DMo5/M2) 1.3343 Werkzeuge für allgemeine Anwendungen.
HSS-Co S6-5-2-5 (EMo5Co5/M35) 1.3243 Hohe Wärmefestigkeit, geeignet für Grobbearbeitung.
HSS-E S6-5-3 (EMo5V3/M3) 1.3344 Verschleißfestigkeit und Stabilität der Schneidkante.
HSS-E M 42 S2-10-1-8 (M42) 1.3247 Höhere Wärmefestigkeit und Härte.
P/M HSS-E S 6-5-3-9 1.3207 Härte, Wärmefestigkeit und Stabilität.

Wofür ist die TiN-Beschichtung?

Du kennst Bohrer für Metall mit TiN-Beschichtung. Worum geht es? Mit diesem Begriff meinen wir eine Beschichtungsbehandlung mit Titannitrid - ein keramisches Material, das besonders hart ist und aus Stickstoff und Titan zusammengesetzt ist - des Bohrers.

Dies führt zu minimaler Reibung und minimaler Verschleiß, alles zum Vorteil der Effizienz und Haltbarkeit des Werkzeugs. Die TiN-Beschichtung eines Bohrers ist erkennbar an der Goldfarbe, die das Werkzeug annimmt.

Dies ist nicht die einzige verfügbare Beschichtung. Zum Beispiel haben Bohrer zum Bohren von Gusseisen eine Behandlung namens Nitrieren, die die Oberfläche härtet, während Verdampfung eine ausgezeichnete Lösung ist, um das Problem der Oxidation zu verringern.

Struktur und Form des Bohrers für harte Metalle

Du musst daran denken, dass du zum Bohren von harten und sehr hartem Metall wie rostfreiem Stahl oder gehärtetem Stahl einen HSS-Bohrer in Titan oder Kobalt brauchst, dies ist die beste Lösung. Die Form muss die typische Form zum Bohren von Eisen sein, die eine sehr präzise Linie vorsieht. Um dir eine Vorstellung zu geben, hier ist ein Beispiel eines Bohrers für hartes Metall und Stahl von Krino. Unterschiede zu Lösungen zum Bohren von Holz?

punta per materiali duri come l'acciaio

Fehlt ein sehr spitzer vorderer Abschnitt? Während bei Stein? Es gibt keine typischen Flügel. Hier haben wir eine sehr präzise pyramidale Form. Die Basislösung bietet zum Beispiel einen Winkel von 118° und ist perfekt für Standard-Metalle und Stahl.

Fortgeschrittene Lösungen in Bezug auf das Bohren von Metall schlagen eine Neigung von etwa 130° vor, um harte und sehr hartem Metall zu bohren. Besonders wenn es mit bestimmten Materialien kombiniert wird. Das ist der Fall bei dem Krino HSS-Co 8%-Bohrer, das heißt mit einem Prozentsatz Kobalt und Molybdän über 5%, perfekt für hochlegierte Stähle und Edelstahl, super widerstandsfähig und die bei hohen Temperaturen gebohrt werden.

Welches DIN ist für Bohrer für harte Metalle zu wählen?

Das DIN-Konzept betrifft die Form des Bohrers. Zum Beispiel sind die Krino DIN 1897 und DIN 6539 extra kurze Bohrer mit einer Tiefe von weniger als 3xD (dreimal der Durchmesser des Bohrers), während für tiefe Bohrungen die DIN 340 und 338 von Krino existieren.

Die 01305 ist speziell ein Bohrer mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen thermische Belastungen, zum Bohren von Stäben, Härtungs- und Warm- und Kaltbearbeitungsstählen. Das Merkmal dieses Bohrers? Ein super widerstandsfähiges Material HSS-CO 5% mit Kreuzschliff und Helix zum Bohren von tiefen Bohrungen. Eine spezielle Erwähnung verdient der Speedmaster-Bohrer.

Was macht den Unterschied in diesem Fall? Warum erwähnen wir es mit Vergnügen? Einfach, es funktioniert gut. Der betreffende Bohrer hat 3 rutschsichere Ebenen auf dem Schaft mit 120° Abstand voneinander. Auf diese Weise kannst du die maximale Kraftübertragung vom Bohrfutter erhalten.

Alles interessant, nicht wahr? Aber die Vorteile hören hier nicht auf. Außerdem hast du selbstzentrierende Mikrospitze, doppeltes Paar Schneidkanten zur Erhöhung der Effizienz dieses Bohrers für sehr hartem Metall und Spanbrecher, um die Bildung von Ausschussmaterial zu vermeiden.

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