Was sind Stirnfräser, wozu dienen sie und wie werden sie verwendet

Sicherlich hast du in einer spezialisierten Mechanikwerkstatt die Präzisions-Stirnfräser bemerkt. Sie ähneln Bohrerspitzen, sind aber kurz und sehen unterbrochen aus. Ohne den letzten Teil. In Wirklichkeit ist genau diese Form ideal für die Durchführung des Prozesses.

Diese Werkzeuge haben nämlich nicht die Aufgabe, Metall zu bohren oder ein Loch in Holz zu machen. Sie müssen auch nicht auf Stahlbeton vorgehen (hier ist eine Anleitung dafür). Wir müssen an der Abtragung des unnötigen Materials nach bestimmten Standards arbeiten, Fräsen ist eine Bearbeitung, die nicht nur dazu dient, Überschüsse zu entfernen, sondern auch spezifische Formen zu erstellen. Willst du tiefer einsteigen?

Was sind Stirnfräser, Definition

Der Stirnfräser (Face Mill) ist ein Werkzeug, mit dem du auf einem Block durch eine besondere Fräsoperation arbeiten kannst. In diesem Fall ist es nicht die Seite des Werkzeugs, die arbeitet, sondern die Stirnfläche. Auf diese Weise ist es möglich, vertikal auf die Basen einzuwirken. Diese Aktivität kann manuell oder mit Hochgeschwindigkeits-Präzisionsmaschinen durchgeführt werden.

Offensichtlich mussten wir uns in diesem Fall keine Sorgen um Zeiten und Ausgabequalität machen, da alles über digitale Befehle eingestellt wird. Im Grunde wird Stirnfräsen verwendet, um ebene Flächen mit extremer Präzision zu verfeinern, und der Fräser wird so positioniert, dass seine zur Rotationsachse senkrechte Fläche mit dem zu bearbeitenden Werkstück in Kontakt ist.

Welcher Unterschied besteht zu peripheren Fräsern?

Diese letzteren ermöglichen eine andere Art von Fräsen, bei der der Schnitt durch die Zähne auf dem Umfang der Spitze gefördert wird. Beim Stirnfräsen wird der Schnitt, wie bereits erwähnt, hauptsächlich durch die Zähne durchgeführt, die du auf der Fassade siehst, die das Werkstück senkrecht berührt. Hinzuzufügen ist, dass mit bestimmten Stirnfräsermodellen auch die Seiten eingreifen können.

Zum Beispiel gibt es Stirnfräser-End-Mills (ähnlich einer Bohrerspitze) mit endformalem Element verschiedener Form und passen gut zur Oberflächenfräsung und seitlichen Fräsung. Muschelschleifer haben einen größeren Durchmesser und passen sich der Notwendigkeit an, auf eine große Materialmenge zu arbeiten. Während Fliegenschneider (oder Flying Milling Cutters) einen einzigen Schneidzahn haben und perfekt für Präzisionsarbeiten sind.

Wie ist ein Stirnfräser technisch beschaffen?

Lassen Sie uns analysieren, wie ein Stirnfräser vom strukturellen Standpunkt aus definiert wird. Das ästhetische Aussehen ähnelt dem einer Bohrerspitze, aber du wirst sofort bemerken, dass es einige wesentliche Unterschiede gibt, und vieles hängt auch von der Art des Werkzeugs ab, das wir betrachten. Zunächst kann der fragliche Fräser Schneiden auf seiner Stirnfläche und häufig entlang seines Umfangs haben.

Normalerweise werden diese Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Wolframkarbid hergestellt, um Verschleiß und hohen Temperaturen standzuhalten. Welche Lösung bevorzugen? Die erste Option ist immer noch widerstandsfähig und wirtschaftlicher, aber für Bearbeitungen mittlerer Intensität geeignet, während die zweite Wahl perfekt für diejenigen ist, die lange Zeit an besonders harten Materialien arbeiten müssen. Die Schneiden sind für schnelle und effektive Spanextrusion ausgelegt, um Behinderungen und Überhitzung zu vermeiden.

Welche Parameter sind zu berücksichtigen? Zuallererst die Beschichtung: mögliche Unterstützung des Titannitrids (TiN) fügt große Widerstandsfähigkeit bei intensiven Arbeiten mit harten Materialien hinzu. Darüber hinaus der Durchmesser des Fräsers und die damit verbundene Menge des abgetragenen Materials, die von einigen Millimetern bis über 30 Zentimeter variiert, Zahnanzahl (niedriger für schwierige Materialien, höher für schnelle Bearbeitungen), Schnitttiefe.

Was kann ein Stirnfräser tun?

Die Vorgänge, die die Aktivität eines Stirnfräsers nutzen können, sind vielfältig. Es reicht von Abflachung und Oberflächenanpassung, die einen homogenen Durchgang über die gesamte Basis mit sich bringt, um sie ausgerichtet und fehlerfrei zu gestalten, bis zur Abtragung einer bestimmten Materialmenge, um ganze Blöcke zu entfernen. Dann können Veredelungsarbeiten durchgeführt werden.

Sie dienen zum Einschneiden von Taschen und Nuten oder zum Erstellen von Ecken. Du kannst auf großen Flächen arbeiten oder auf kleine Präzisionsarbeiten abzielen: alles hängt von der Art des verwendeten Fräsers ab. Und vom Anschluss des Stirnfräsers, den du gewählt hast, um alles mit der Maschine zu konfigurieren.