Métaux ferreux et non ferreux : quelles sont les différences ?

Celui qui s'occupe souvent de travaux techniques d'atelier et d'entretien, même à titre professionnel, se trouve face à cette incertitude : la différence entre les métaux ferreux et non ferreux. Pourquoi est-il important de connaître cette différence? Simple, quand vous devez percer l'acier, le fer ou tout autre support métallique, vous devez connaître sa composition. Parce que de cette façon, vous pouvez choisir le foret idéal, peut-être qu'un HSS commun suffit ou vous avez besoin d'un foret avec un pourcentage de cobalt (5% ou 8%).

Ou, dans certaines circonstances, un revêtement en TiN, titane et aluminium est nécessaire. Les options sont nombreuses, il suffit de jeter un œil au catalogue Krino pour avoir une idée claire. Et dans ces cas, vous devez savoir quelle est la différence entre les métaux ferreux et non ferreux. Essayons de donner une réponse rapide et ensuite nous approfondirons. Pour aider ceux qui travaillent avec ces matériaux spécifiques.

La différence entre les métaux ferreux et non ferreux

Répondre brièvement à cette question - en quoi les métaux ferreux et les métaux non ferreux diffèrent-ils - est simple : le discriminant est la présence du fer. C'est-à-dire un matériau connu depuis l'aube des temps pour sa ténacité et sa résistance.

Le terme en question - fer - est dérivé du latin ferrum, qui renvoie au concept de fermeté. Donc, les métaux ferreux sont ceux qui ont ce matériau comme élément principal. Et ils ont des caractéristiques bien précises que vous devez connaître.

Ils sont connus pour leur résistance à la traction incroyable et leur dureté, ce n'est pas un hasard s'ils sont les véritables protagonistes de l'industrie de la construction. Les métaux non ferreux, en revanche, se caractérisent par le fait qu'ils ne contiennent pas de fer en quantités significatives.

Donc, ces solutions sont choisies pour leurs propriétés spécifiques, comme la légèreté ou la conductivité, mais certainement pas pour les capacités liées à la ténacité et à la résistance. En résumé, un métal ferreux sera plus difficile à percer et nécessitera des forets de qualité. Bien que certains métaux non ferreux, comme l'aluminium, aient encore besoin d'une attention particulière lors du perçage.

Caractéristiques des métaux ferreux (et lesquels il y a)

Maintenant que nous avons une définition de la différence entre les métaux ferreux et non ferreux, essayons d'approfondir les caractéristiques spécifiques. Commençons par la première catégorie de matériaux : les métaux ferreux sont ceux qui, comme son nom l'indique, contiennent une grande quantité du matériau connu sous le nom de fer. L'une des caractéristiques fondamentales est le rapport résistance-poids élevé, c'est pourquoi les métaux ferreux sont indispensables pour les grandes constructions. Les métaux ferreux offrent une combinaison unique de dureté et de ductilité.

Ils peuvent être coulés, forgés ou déformés à froid pour obtenir des tolérances étroites. Malheureusement, ces éléments sont vulnérables à la corrosion, donc ils ont tendance à rouiller, mais avec certains traitements ce point peut aussi être résolu. Par exemple?

Parmi les matériaux ferreux les plus célèbres, nous trouvons l'acier au carbone pour les gratte-ciel et les ponts, la fonte pour la fabrication de casseroles et de blocs moteur, et l'acier inoxydable avec son pourcentage de chrome pour créer une couche protectrice passivante pour la résistance à la rouille.

Parlons aussi des matériaux non ferreux

Contrairement aux solutions déjà décrites, les métaux non ferreux sont définis par l'absence (totale ou quasi-totale) de fer, une particularité qui confère moins de force mais une stabilité environnementale exceptionnelle. Par exemple, comme vous pouvez facilement l'imaginer, puisqu'il n'y a pas de fer, vous pouvez compter sur une grande résistance à la corrosion : d'autres matériaux se désagrègent en se transformant en rouille, mais les métaux comme l'aluminium ou le cuivre développent une couche d'oxyde protectrice superficielle qui scelle la structure sous-jacente. D'un point de vue physique, en revanche?

Les métaux non ferreux sont légers et ont une conductivité électrique et thermique supérieure à celle des métaux ferreux, c'est pourquoi ils sont très utilisés dans les secteurs de l'électronique, des courses automobiles/motos et de l'ingénierie aérospatiale.

Parmi ces métaux, nous nous souvenons de l'aluminium - connu pour sa légèreté et une densité égale à environ un tiers de celle de l'acier, parfait pour ce qui doit se déplacer rapidement en économisant l'énergie - du cuivre qui est la norme mondiale pour le câblage électrique, et du titane. Qui met à la disposition du public la même résistance que l'acier mais avec la moitié du poids et une biocompatibilité totale.

Percer les métaux ferreux et non ferreux, qu'est-ce qu'il faut savoir?

La différence entre ferreux et non ferreux change le type de foret à utiliser, la vitesse de la perceuse et la technique de lubrification. Les premiers sont durs et génèrent une chaleur extrême : mieux vaut utiliser les HSS-Co (Cobalt 5% ou 8%) pour l'acier inoxydable et les aciers durs, et les HSS-TiN de couleur or, excellentes pour l'acier doux car elles réduisent la friction. Pour les métaux non ferreux, le problème n'est pas la dureté, mais la gommeuse.

Ces métaux ont tendance à fondre et à obstruer le foret, le bloquant. Dans ces cas, le conseil est d'utiliser un foret HSS avec des lubrifiants et des vitesses qui varient en fonction du matériau. Par exemple, pour percer l'aluminium, on procède à une vitesse élevée.