Percer le métal avec précision : techniques et forets utiles

Percer le métal est, depuis toujours, un point de départ important pour celui qui fait des travaux de maintenance professionnelle et amateur. Cela intéresse ceux qui s'occupent de construction et ceux qui visent le bricolage : tous ont besoin d'un moyen simple et efficace de faire un trou dans l'acier, le fer, le laiton ou la fonte. Mais aussi dans l'aluminium. Cependant, il y a des conditions que vous devez connaître.

Et il y a des outils à utiliser. Vous ne pouvez pas simplement monter un foret et commencer à opérer : vous risquez d'obtenir des résultats terribles. Voici comment percer le métal avec précision, en tentant d'évaluer les caractéristiques de chaque activité individuelle.

Utilisez le mouvement rotatif de la perceuse

Commençons par les bases : comment faire un trou dans le métal ? Dans ces cas, il est important de considérer que la perceuse doit avoir un paramètre standard, à savoir rotatif. La plupart des modèles - comme ceux Total d'Ineco - ont deux fonctions : rotation et percussion.

Cette dernière est basée sur la possibilité d'imprimer une force perpendiculaire à travers le foret (une percussion) afin de percer facilement des matériaux comme la pierre ou le béton. Pour le métal ce principe ne s'applique pas, il faut utiliser le mouvement rotatif. C'est le mouvement standard de toutes les perceuses et visseuses sur le marché, vous ne devriez pas avoir de problèmes avec cette solution.

Si nécessaire, tirez parti de la précision de la colonne

Comment percer le métal ? Il peut être nécessaire de procéder avec la précision maximale possible. Ici, vous exploitez le potentiel de la perceuse à colonne, une solution qui vous permet de positionner la plaque ou l'équerre sur un plan et de baisser le foret avec un mouvement perpendiculaire guidé. Cette condition est parfaite pour les travaux où la précision maximale et la cohérence du mouvement sont requises.

Attention aux bonnes pratiques de perçage

Si vous voulez faire un trou dans le métal, assurez-vous d'avoir bien fixé la base de travail. Un tube doit être serré dans un étau hydraulique, avec ouverture par le haut. Il en est de même pour une plaque ou une tôle. De plus, il peut être utile de faire une marque avec un pointeau pour avoir un élément de référence à la fois visuel et pour la pointe du foret : sur une surface lisse ou courbe, il est facile de glisser.

Sélectionnez la vitesse de perçage correcte

Un diamètre de foret plus grand impose une vitesse plus faible. Donc, le nombre de tours par minute est directement proportionnel au diamètre du trou. Cependant, lorsque vous percez un trou dans le métal, vous devez également évaluer la dureté du matériau que vous modifiez.

Un paramètre standard qui peut être observé est ceci : pour les trous inférieurs à 6 mm, vous dépassez 1000 tr/min (tours par minute), pour les plus grands, vous allez au-delà du seuil de tr/min indiqué. Mais c'est une définition grossière : sur fabrizio.zellini.org/velocita-trapano-metalli, j'ai trouvé un tableau capable de définir avec la plus grande précision les tr/min sur les différents matériaux métalliques.

Pour les grands trous, vous devez utiliser des forets spécifiques

N'oubliez pas qu'un trou de dimensions particulières, dans le métal mais il en va de même pour les autres matériaux, ne peut pas être fait avec un foret hélicoïdal normal : vous avez besoin d'une fraise à tasse. C'est-à-dire une sorte de cylindre avec profil affûté qui coupe une circonférence dans la plaque. Exactement comme le fait notre fraise avec dents en métal dur TCT lite de Krino, parfaite à chaque occasion.

Lubrifiez le foret avec le bon huile

Si vous devez percer une petite plaque d'aluminium, cela peut être sans pertinence. Mais si vous voulez faire un trou dans une plaque d'acier inoxydable ou dans un matériau ferreux particulièrement épais et résistant, il peut être utile d'avoir une bonne huile de perçage pour le métal à disposition.

Ce produit sert à lubrifier et à refroidir le foret qui perce plus facilement le bloc sur lequel vous travaillez. Un autre avantage : grâce à cette émulsion, vous pouvez garder les copeaux de résultat dans le liquide et éviter qu'ils n'interfèrent avec l'usinage. En pratique, avec cette solution, vous effectuez un perçage du métal propre et efficace.

Choisissez un foret avec les bonnes caractéristiques

L'instrumentation pour percer le métal est fondamentale pour obtenir le résultat dont vous avez besoin. Tout d'abord, il doit avoir un diamètre homogène sur toute sa longueur, une queue cylindrique et une structure en acier rapide (HSS - High Speed Steel).

Cela permet d'obtenir de meilleures performances même sur les matériaux les plus durs. Ensuite, ceux avec un pourcentage minimal de cobalt (comme 5%) sont parfaits pour percer l'acier inox. L'extrémité de perçage est légèrement pointue, généralement à 118 degrés d'angle mais certains modèles atteignent 135 pour augmenter la stabilité du foret lors du perçage des métaux plus difficiles.

Notre solution : Step+

Voulez-vous choisir un excellent foret pour vos travaux de maintenance sur métal ? L'idée est de tirer parti de toute la connaissance de la marque Krino pour obtenir le meilleur résultat possible. Comment ? Grâce au foret pour métaux Step+. La géométrie en degrés (ø ≥ 3 mm) offre des trous extrêmement précis et circulaires. Ce foret est parfait pour les usinages où l'excellence de la précision est requise.

En particulier, la Step+ est parfaite sur les tôles, les tubes et les profilés. La forme en degrés est l'une des particularités de ce produit: elle est 30% plus rapide qu'un foret hélicoïdal grâce à la forme particulière de la partie initiale. De plus, le matériau de composition - HSS AISI M2 - garantit une durée supplémentaire et la polyvalence pour percer les aciers alliés avec R ≤ 900 N/mm2, mais aussi l'inox, le fer et l'aluminium.