Aléser un trou : outils et solutions techniques
Aléser un trou est bien plus qu'un simple perçage ? En réalité ce n'est pas le cas, ou plutôt : ce sont deux activités différentes que vous pouvez évidemment faire bien grâce aux outils de notre catalogue. La différence fondamentale entre ces activités est simple.
Si dans le premier cas on se réfère uniquement à l'action nécessaire pour percer une surface, avec l'alésage on élargit ce travail de manière à enlever une partie du matériau avec une extrême précision. Voulez-vous explorer les techniques et les outils à exploiter ?
Qu'est-ce que c'est d'aléser un trou, définition
L'alésage de trou est un procédé d'usinage mécanique qui est utilisé pour finir et ajuster les dimensions d'un trou sur différents matériaux, comme le métal. Quelles sont les caractéristiques de cette opération ? L'objectif de celui qui veut aléser un trou cylindrique est d'obtenir des formes particulièrement précises tout en maintenant une surface lisse et uniforme.
Quelle est la différence avec l'alésage brut ?
Ce dernier est une technique d'enlèvement de matière pour le dégrossissage et non pour la finition, il ne fournit pas de résultats finaux similaires à ceux de l'alésage. Qui représente la seule solution lorsque nous recherchons des profils très affinés. L'alésage avec des machines à commande numérique est la meilleure solution quand nous avons besoin d'une précision maximale et d'une rugosité inférieure à 0,2 micromètres
Quels sont les outils pour aléser le métal ?
Le processus d'alésage peut être effectué à la main ou avec un outil spécifique. Par exemple, vous pouvez utiliser une perceuse ou un tour. Les travaux de précision industriels sont effectués avec une machine à aléser et des outils de coupe appelés alésoirs.
Les forets utilisés pour effectuer ce travail d'extrême précision changent selon les exigences. En tous les cas, cependant, ils accomplissent une tâche spécifique : ils tournent en retirant l'excédent de matériau du trou. Le matériau de ces forets pour les travaux de précision ?
Mieux vaut compter sur HSS-CO, acier rapide rectifié avec 5% de cobalt pour augmenter la ténacité sur les matériaux plus résistants (voici un guide pour explorer le sujet). Les alésoirs manuels sont utilisés pour travailler sur de petites pièces tout en maintenant une bonne précision. Tandis que les alésoirs de machine sont utilisés pour la fabrication en série sur de grandes quantités de pièces.
Comment aléser un trou dans le métal
Le premier point à respecter pour aléser un trou et enlever une partie du matériau pour élargir une portion cylindrique : préparer la pièce de métal à usiner. Vous devez le fixer à l'établi ou à la machine à aléser à l'aide d'étaux ou d'autres équipements.
La stabilité pendant l'usinage est fondamentale. Ensuite, vous devez choisir le foret à aléser qui doit être capable de respecter les tableaux qui régissent la quantité de matériau à enlever. Chaque foret devrait avoir ces valeurs en évidence, c'est essentiel.
Le travail d'alésage des trous repose précisément sur la précision maximale de l'enlèvement du surplus de métal. Vous devez également évaluer si vous souhaitez acheter des modèles pour finir ou non les trous débouchants. Pour améliorer la qualité de l'usinage et augmenter la durée de vie des outils, il est important de lubrifier la pièce de métal et l'alésoir avec un liquide spécifique pour ces opérations.
Les alésoirs Krino, quelques solutions utiles
Beaucoup dépend de ce qui est nécessaire et de comment procéder pour obtenir le résultat final. Par exemple, pour procéder à la main, vous pouvez opter pour les alésoirs en HSS avec queue cylindrique 29001. Dans ces cas, le surplus de métal recommandé à exporter s'exprime dans la mesure de 0,2 millimètres, voici les tableaux de référence. Maximum 0,4. La différence dépend du diamètre de départ.
