Hardox: Was sind die Eigenschaften dieses Stahls?

Es gibt Materialien, die du nicht übersehen und vergessen kannst, wegen ihrer spezifischen Eigenschaften. Wer oft in der Welt der mechanischen Modifikationen von Metallen arbeitet, kennt Widia, Wolframkarbid und Titanbeschichtung gut: alle Lösungen, die es uns ermöglichen, überlegene Bohrerspitzen zu erhalten. Wie die helikalen zylindrischen Spitzen mit reduziertem Schaft 10 mm mit TiN-Beschichtung. In dieser Liste müssen wir aber auch einen speziellen Stahl einbeziehen: den Hardox.

Weißt du, worüber wir genau sprechen? Spezialstähle werden besonders in der Bauindustrie und im Automobilbereich, aber auch in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, weil sie hervorragende Leistung, Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Leichtigkeit ermöglichen. Genau das ist Hardox: ein Stahl mit äußerst hoher Verschleißfestigkeit. Aber diese wenigen Worte reichen nicht aus, um ihn zu beschreiben. Hier ist, was du wissen musst und wie du dieses Material anwendest.

Was ist Hardox, eine technische Definition

Aus metallurgischer Sicht ist Hardox eine Familie von Spezialstählen, die gegen Verschleiß beständig sind und durch eine Kombination aus hoher Oberflächenhärte, Schlagzähigkeit, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit charakterisiert werden. Es muss berücksichtigt werden, dass dieser Name kein universeller Standard ist, sondern ein Markenname des schwedischen Herstellers SSAB. Heute wird der Begriff Hardox im technischen Jargon verwendet, um allgemein einen Stahl mit äußerst hoher Verschleißfestigkeit zu bezeichnen.

Was sind die technischen Eigenschaften?

Um als solcher definiert zu werden, muss ein Hardox-Stahl strenge interne Spezifikationen einhalten sowie Gleichmäßigkeits- und Dickentoleranzen haben, die unter den Standard liegen. Vereinfacht gesagt können wir sagen, dass in Hardox Eigenschaften koexistieren, die schwer in einem einzigen Metall zu erreichen sind: Beständigkeit gegen Reibung und Schlag mit Schleifmaterialien, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit.

Dieses Metall kann gebogen, geformt und geschweißt werden, ohne zu brechen. Deshalb wird es oft bei schweren Zimmerarbeiten verwendet. Die Vorteile von Produkten, die aus diesem Stahl hergestellt werden, sind offensichtlich: Es wird eine geringere Erosion der Ausrüstung geben, um ihre Lebensdauer zu erhöhen, mit entsprechender Reduzierung der allgemeinen Wartungskosten.

Die spezifischen Felder und Verwendungen

In welchen Kontexten wird Hardox-Stahl verwendet? Wo findet man ihn und welche Branchen können am meisten von ihm profitieren? Sicherlich hat der Bau von Werkzeugen und Fahrzeugen, die auf Baustellen verwendet werden, direkte Vorteile.

Baggerschaufeln, Kippwagenkästen, mechanische Schaufeln: Diese Strukturen unterliegen unendlichen Belastungen, und die Verwendung von Hardox-Stahl ist ideal. Das gleiche gilt für Klingen von Industrialscheren, Förderrinnen, Werkzeuge für intensive Landwirtschaft und Straßenbau. Wo extreme Leistung erforderlich ist, gibt es Hardox.

Was sind die wichtigsten Arten von Hardox-Stahl?

Basierend auf Informationen von der offiziellen Website haben wir eine Vergleichstabelle der Qualitäten und Arten von Hardox-Stahl erstellt, die auf dem Markt erhältlich sind. Hier sind die gemeinsamen Eigenschaften.

Eine Anmerkung muss zur HiAce-Option gemacht werden. Wie in der Tabelle erwähnt, widersteht dieses Material auch den Belastungen im Zusammenhang mit übermäßiger Hitze gut. Deshalb wird es von Unternehmen gewählt, die außergewöhnliche Leistungen benötigen.

Wie bohrst du ein Metall dieser Art?

Jetzt fragst du dich wahrscheinlich: "Ok, Hardox ist phänomenal, super hart und widerstandsfähig. Aber wie kann ich es bohren?" Sicherlich nicht mit einer normalen Spitze zum Bohren eines Lochs in Eisen. Es werden Werkzeuge mit bestimmten Eigenschaften benötigt: Es ist besser, Hartmetallspitzen mit Wolframkarbid zu verwenden. Das ist die beste Wahl überhaupt.

Sie müssen mit spezifischen Beschichtungen für komplexe Materialien ausgestattet sein, wie integrales Hartmetallspitzen mit TiAlN-Beschichtung, um hohen Temperaturen standzuhalten. Darüber hinaus ist der Rat, immer professionelle Ständerbohrer zu verwenden. HSS-Spitzen in Kobalt (HSS-E oder HSS-Co 8%) können erfolgreich nur auf weicheren Graden (Hardox 400) oder reduzierten Dicken verwendet werden, vorausgesetzt, sehr niedrige Schnittgeschwindigkeiten werden verwendet. Sie nutzen sich ohnehin schnell ab.